Metallisierte Keramik für elektrische Komponenten

Metallisierte Keramik für elektrische Komponenten

Metallisierte Keramik für elektrische Komponenten sind wichtige elektrische Isolations- und Leitfähigkeitskomponenten in Hochspannungs-Gleichstromsystemen (HGÜ) für neue Energieanwendungen und werden häufig in HGÜ-Schützen, Leistungsschaltern, Relais und elektrischen Präzisionsmodulen verwendet. Mit ihren hervorragenden Isolationseigenschaften, ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und stabilen leitfähigen Schnittstellen sind metallisierte Keramiken zu einer unersetzlichen Kernkomponente in HGÜ-Neuenergieanlagen geworden. Dieses Produkt besteht aus einem leistungsstarken Keramiksubstrat und einer Präzisionsmetallisierungsschicht, die einer strengen Verarbeitung unterzogen werden, um eine stabile Leistung unter Hochtemperatur-, Hochdruck- und Hochfrequenz-Schaltumgebungen zu gewährleisten. Sein Design zielt darauf ab, Strompfade zu optimieren, Kontaktwiderstände zu reduzieren und die Gesamtzuverlässigkeit der Ausrüstung zu verbessern und langfristig stabile elektrische Lösungen für die Stromerzeugung mit neuen Energien, Energiespeichersysteme, Elektrofahrzeuge und den Schienenverkehr bereitzustellen.
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Produktbeschreibung

 

In HGÜ-Systemen (Hochspannungs-Gleichstrom) wie neuen Energiefahrzeugen, Photovoltaik-Energiespeichern, Hochspannungs-Ladesäulen und dem Schienenverkehr ist das Hochspannungs-Gleichstromschütz eine Kernkomponente für die Stromübertragung und -steuerung, und seine Zuverlässigkeit bestimmt direkt den sicheren und stabilen Betrieb des gesamten Systems. Metallisierte Keramik für elektrische Komponenten muss als wichtige Strukturkomponente innerhalb des Schützes für „Isolierung und leitende Verbindung“ gleichzeitig vier Kernanforderungen erfüllen: „Hoch-Spannungsisolierung, Hoch-Temperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Schnittstellenabdichtung.“

Metalized Ceramics for Electrical Components
Hauptmerkmale

 

Hohe elektrische Isolationsleistung

Durch die Verwendung hochwertiger metallisierter Keramikkomponentenmaterialien ist die Isolationsfestigkeit hoch, sie widersteht effektiv Hochspannungs-Gleichstromstößen und gewährleistet einen sicheren Betrieb des HGÜ-Systems unter extremen Bedingungen.

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Stabile leitfähige Schnittstelle

Die Präzisionsmetallisierungsschicht wird durch einen Hochtemperatur-Sinterprozess fest mit dem metallisierten Keramiksubstrat verbunden, wodurch ein niedriger-Widerstand und eine äußerst zuverlässige Stromübertragung erreicht werden, wodurch der Energieverbrauch und der Wärmeverlust effektiv reduziert werden.

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Hohe Temperatur- und Thermoschockbeständigkeit

Das keramische Metallisierungssubstrat selbst verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und funktioniert stabil in Umgebungen mit Dauerbetriebstemperaturen über 300 Grad. Gleichzeitig weist die Metallisierungsschicht eine hervorragende Wärmeausdehnungsbeständigkeit auf und verhindert so Risse oder Ablösungen.

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Hohe mechanische Festigkeit

Es wird aus sorgfältig ausgewählten Keramik-Metall-Rohstoffen und einem hochpräzisen -Sinterverfahren hergestellt und verfügt über eine hohe Härte und Druckfestigkeit, sodass die strukturelle Integrität auch unter Vibrations- oder Stoßbedingungen erhalten bleibt.

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Langfristige Stabilität und Korrosionsbeständigkeit

Die Metallisierungsschicht besteht aus einem antioxidativen Legierungsmaterial, das eine langfristige Beständigkeit gegen Luft- und Feuchtigkeitskorrosion bietet und so eine längere Lebensdauer des Schützes und eine geringere Wartungshäufigkeit gewährleistet.

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metallized ceramic components

 

Designvorteile: Tief angepasst an Anwendungsszenarien von HGÜ-Schützen

 

Integriertes Strukturdesign Die Schicht aus präzisionsmetallisierten Aluminiumoxid-Keramikkomponenten ist in das Schützgehäuse und die Kontakthalterung integriert, wodurch Montageschritte reduziert, kumulative Fehler minimiert und die Gesamtzuverlässigkeit des Schützes verbessert werden. Es integriert Isolations-, Leitfähigkeits-, Dichtungs- und Stützfunktionen und vereinfacht so die Produktstruktur.
Passendes Design zur Wärmeausdehnung Basierend auf einer Finite-Elemente-Simulationsanalyse werden die Dicke und Zusammensetzungsverteilung der Metallisierungsschicht optimiert, um einen konsistenten Wärmeausdehnungskoeffizienten für die Keramik-{0}}Metall-Verbundstruktur sicherzustellen. Dies verhindert Spannungskonzentrationen über einen weiten Temperaturbereich und vermeidet Rissbildung.
Design zur Optimierung der Hochspannungsisolierung Die Oberfläche des hochreinen Aluminiumoxid-Precision Advanced Ceramic Metallization Parts-Substrats ist mattiert, um die Kriechstrecke zu erhöhen. Isoliernuten sind in Schlüsselbereichen so konzipiert, dass sie die Durchbruchspannungsschwelle verbessern und die Sicherheitsmargenanforderungen von Hochspannungssystemen erfüllen.
Standardisierte Installationsschnittstelle Produktabmessungen und Montagelochpositionen entsprechen internationalen und nationalen Standards wie IEC, UL und GB. Es kann ähnliche importierte Produkte direkt ersetzen, ohne das Design des Schützgehäuses zu ändern, wodurch die Kosten für den Kundenaustausch gesenkt werden.
Maßgeschneidertes Anpassungsdesign Wir unterstützen die kundenspezifische Anpassung des Substrattyps, der Metallisierungsschichtanordnung, der Abmessungen und der Installationsmethode für hochreine Aluminiumoxid-Präzisionskeramikmetallisierungsteile basierend auf der Schützstruktur, dem Spannungsniveau und den aktuellen Anforderungen des Kunden. Unser Engineering-Team wird innerhalb von 48 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung bereitstellen.

 

Details Presentation of HVDC Contactor Metalized Ceramics for Electrical Components

Anwendungsvorteile
 
 
 

HGÜ-Hochspannungs-Gleichstromschütze

Als Kernkomponente oder Isolator der Lichtbogenlöschkammer bestimmen sie direkt das Ausschaltvermögen, die Nennspannung und die elektrische Lebensdauer des Schützes.

 
 

Vakuumschaltröhren

Präzisionsbearbeitung von Teilen aus AluminiumoxidkeramikSie dienen als Gehäuse und Elektrodenleitungen und sind entscheidend für die Gewährleistung eines hohen Vakuums und einer hohen Isolationsfestigkeit.

 
 

Leistungshalbleitermodule (IGBT/SiC)

Sie dienen als Precision Metalized Ceramics-Substrat (DBC/AMB) und sorgen für die elektrische Isolierung und das Wärmemanagement der Chips und bilden die „Grundlage“ leistungselektronischer Geräte.

 
 

Hochspannungskondensatoren und -widerstände

Als Elektroden und Leitungen gewährleisten sie einen langfristig stabilen Betrieb in Hochspannungsumgebungen.

 

Production Technology and Application of HVDC Contactor Metalized Ceramics for Electrical Components

 

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Mr Terry from Xiamen Apollo

 

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