EV-laminierte Stromschienen
Produktbeschreibung
EV-laminierte Sammelschienen sind zu einer wichtigen elektrischen Verbindungskomponente bei der Hochspannungs-Gleichstromübertragung für Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme mit neuer Energie geworden. Ihre laminierte Verbundstruktur aus mehreren Schichten leitfähiger Kupferfolie und Isolierfolie sorgt für eine niedrige Induktivität, niedrige Impedanz und eine äußerst zuverlässige Stromübertragung.
Im Vergleich zu herkömmlichen starren Kupfersammelschienen bieten neue Energiefilmkondensator-Sammelschienen eine überlegene elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Wärmeableitungsleistung, wodurch Systemgeräusche erheblich reduziert und die Energieumwandlungseffizienz verbessert werden. Sie sind die bevorzugte elektrische Verbindungslösung für Kernkomponenten wie Antriebssysteme von Elektrofahrzeugen, Gleichstrom-Schnelllademodule und Energiespeicher-Wechselrichter.

Produktmerkmale und strukturelle Vorteile
Die Automotive BusBar PET-Isolierung verwendet Kupfer oder Aluminium mit hoher Leitfähigkeit als Primärleiterschicht und einen Isolierfilm mit hoher Spannung und niedriger Dielektrizitätskonstante-als Dielektrikumsschicht. Das Design entsteht durch Hochtemperaturlaminierung. Die Dicke, Führung und der Isolationsabstand jeder Schicht werden genau auf die Schaltungsanforderungen des Kunden abgestimmt und gewährleisten so eine kompakte Struktur, optimale Verkabelung und stabile Leistung.
Wichtige Strukturmerkmale:
Mehrschichtiges Leiterdesign:Verkürzt effektiv den Strompfad, reduziert die Schleifeninduktivität und verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit des Systems.
Folienisolierung:Durch die Verwendung hochisolierender Materialien wie Polyimid (PI) und Polyester (PET) hält die Schicht Spannungen von mehr als 2,5–5 kV stand und erfüllt so die Hochspannungsanforderungen von EV-Anwendungen.
Hochpräzise-Laminierung:Vakuumlaminierung und CNC-Positionierungstechnik sorgen für gleichmäßige Schichtabstände und einen sicheren Sitz.
Modulares Schnittstellendesign:Die flexible Kompatibilität mit Leistungsmodulen, Kondensatoren, IGBTs, SiC/MOSFETs und anderen Geräten ermöglicht eine integrierte Montage.
EMI-Unterdrückung:Das optimierte Layout der automatischen Sammelschiene reduziert die parasitäre Induktivität und Schleifenkopplung erheblich und verbessert so die EMV-Stabilität des Systems.

Materialvorteile
Hochwertige-Materialien sind die Grundlage für die Leistung elektrischer Stromschienen im Automobilbereich. Wir wählen Leiter und Isoliermaterialien sorgfältig aus, die internationalen Standards entsprechen, um Produktstabilität und Langlebigkeit in Umgebungen mit hoher{{2}Spannung, hoher-Temperatur und hoher-Frequenz sicherzustellen.
1. Material der Leiterschicht
Aufgrund der hervorragenden Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit wird eine T2-Kupfer- oder Aluminiumlegierung ausgewählt.
Die Dicke der Kupferschicht kann individuell angepasst werden (0,5 mm–3 mm) und die Oberfläche kann mit Zinn, Silber oder Nickel beschichtet werden, um die Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
2. Isolierschichtmaterial
Es werden dielektrische Polymermaterialien wie DuPont PI-Folie, PET und PEN verwendet, die eine hohe Durchschlagsfestigkeit und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit (bis zur H--Klasse 180 Grad) bieten.
Das mehrschichtige Design verhindert wirksam Teilentladungen und Ausfälle und erhöht so die Systemsicherheit.
3. Klebe- und Laminiermaterial
Es wird eine mit Epoxidharz-modifizierte Klebeschicht verwendet, die durch einen Heißpressprozess ausgehärtet wird und so eine feste Verbindung zwischen den Schichten ohne Blasen und Delaminierung gewährleistet.
Dies gewährleistet eine stabile Leitung auch bei Langzeitvibrationen sowie thermischer Ausdehnung und Kontraktion.

Designvorteile
Wir bieten nicht nur standardisierte Sammelschienen für DC{0}}Link-Kondensatorprodukte an, sondern konzentrieren uns auch auf kundenspezifische Designs. Durch 3D-Stromsimulation und Analyse der elektromagnetischen Verträglichkeit helfen wir unseren Kunden, die optimale Strukturanordnung zu erreichen und dabei Raumnutzung und thermische Leistung in Einklang zu bringen.
Zu den kundenspezifischen Designfunktionen gehören:
Optimierung des elektrischen Pfades:Entwerfen Sie den kürzesten Übertragungsweg basierend auf der Verteilung des Leistungsmoduls und der Stromrichtung, um Verluste zu minimieren.
Dämmstärke und Materialkombination:Passen Sie das optimale Materialsystem basierend auf der Nennspannung und der Betriebsumgebung an.
Wärmemanagementlösung:Integrieren Sie Kühlkörper oder wärmeleitende Silikonpads in die Sammelschiene für Leistungskondensatoren, um den Temperaturausgleich im System zu verbessern.
Vielfältige Schnittstellen und Anschlussmöglichkeiten:Stützbolzen-, Schweiß-, Steck-- und Pressverbindungen.
3D-Modellierung und Prototypenverifizierung:Unser Ingenieurteam kann die Prototypenentwicklung und die Überprüfung der elektrischen Leistung in kurzer Zeit abschließen.

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