Kaltumformung von Metallkontakten
Produktbeschreibung
Kaltumformbare Metallkontakte werden mithilfe fortschrittlicher Kaltumformverfahren hergestellt und sind speziell für hochzuverlässige und langlebige elektrische Verbindungsanwendungen konzipiert. Diese Produkte werden häufig in Batterieanschlüssen, Motorsteuerungen, Frequenzumrichtern, Servoantrieben, Schützen, Relais für intelligente Haushaltsgeräte und Präzisionsschaltern in medizinischen Instrumenten eingesetzt und machen sie zu unverzichtbaren Schlüsselkomponenten in der industriellen Automatisierung, Fahrzeugen mit neuer Energie, hochwertigen Haushaltsgeräten und medizinischen Geräten.
Wichtige Verkaufsargumente
Integrierter Kaltumformprozess
Mithilfe der Cold Forming Process Contacts-Technologie wird die Metallmikrostruktur durch Hochdruckumformung bei Raumtemperatur verdichtet, wodurch eine Verschlechterung der Materialleistung durch Warmumformung vermieden wird. Die Kontaktwiderstandsstabilität wird im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 40 % verbessert.
Leistung von Bimetall-Verbundwerkstoffen
Kaltgeformte Bimetallkontakte und Verbundkontakte nutzen eine Kupferbasisschicht und eine Oberflächenschicht aus einer Silberlegierung und kombinieren die hohe Leitfähigkeit von Kupfer mit der Lichtbogenbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Silber, wodurch eine Kontaktlebensdauer von über 100.000 Zyklen erreicht wird.
Fertigungspräzision auf Mikrometer--Niveau
Die Maßtoleranzen liegen bei ±0,02 mm und eignen sich für Hochfrequenz-Schaltanwendungen, reduzieren Signalübertragungsverluste und erfüllen die strengen Anforderungen medizinischer Instrumente und Kommunikationsgeräte.
Kompatibilität mit mehreren-Szenarien
Die Produktlinie umfasst mehrere Kategorien, darunter silberne Schalterkontakte und elektrische Federkontakte, die importierte Produkte direkt ersetzen und sich an unterschiedliche Installationsräume und Nennströme anpassen lassen.
Produktbeschreibung
Prozessvorteile
Schleifringkontakte erfordern keine Hochtemperaturerwärmung, sodass sich die Materialkörner nicht verformen und die ursprüngliche Leitfähigkeit erhalten bleibt.
Einteiliges Formteil ohne Schweißnähte, wodurch das Risiko einer unvollständigen Verlötung und Delaminierung vermieden wird.
Elektrische Federkontakte erreichen eine Materialausnutzungsrate von mindestens 95 %, wodurch die Massenproduktionskosten im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 20 % gesenkt werden.
Technische Kernfunktionen
Selbst-entwickelte Mehrstationen-Kaltstauchgeräte unterstützen das integrierte Formen von kaltstauchenden Bimetallkontakten.
Das automatische System zur Erkennung der Beschichtungsdicke sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung der Switch Silver-Kontakte.
Die Nano-Polierbehandlung der Kontaktoberfläche reduziert Kontaktwiderstandsschwankungen.
Vergleichsvorteil gegenüber Wettbewerbern
| Vergleichsmaße | APOLLOKaltumformung von Metallkontakten | Herkömmliche Bearbeitungs-/Gusskontakte |
| Maßgenauigkeit | ±0,01 mm, gute Konsistenz | ±0,05 mm, durchschnittliche Konsistenz |
| Materialauslastungsrate | >95 %, kein Abfall | 60–70 %, hoher Abfall |
| Produktionseffizienz | Kaltstauchen mit hoher-Geschwindigkeit, bis zu Hunderten von Teilen pro Minute | Verlässt sich auf Fräsen und Drehen, geringere Effizienz |
| Oberflächenqualität | Keine Oxidation, keine Grate, kann direkt plattiert oder montiert werden | Möglicherweise ist zusätzliches Polieren oder Reinigen erforderlich |
| Anpassungsflexibilität | Unterstützt Verbundstrukturen und unregelmäßige Formen. | Die strukturelle Gestaltung ist begrenzt. |
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