AgNi Bi-metallischer elektrischer Silberkontakt

AgNi Bi-metallischer elektrischer Silberkontakt

AgNi-Bi--Metall-Elektrosilberkontakte sind zusammengesetzte Kontaktbaugruppen, die in Relais-, Leistungsschalter- und Schützsystemen verwendet werden. Dieses Produkt verwendet eine Silber-Nickel-Legierung als Arbeitsfläche und Kupfer oder eine Kupferlegierung als Grundmaterial, wodurch durch Kaltstauchen eine metallurgische Verbindung erreicht wird. Dieses strukturelle Design ermöglicht es den Kontakten, die hervorragende Leitfähigkeit der Silberlegierung beizubehalten, während gleichzeitig die Gesamtmaterialkosten gesenkt werden und eine zuverlässige Niet-Montageschnittstelle bereitgestellt wird.
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Produktbeschreibung

In neuen Energie-, Leistungselektronik- und intelligenten Stromverteilungssystemen müssen Relais, Schütze, Leistungsschalter und andere Schaltgeräte eine stabile elektrische Verbindungsleistung bei häufigem Schalten, hohen Stromstößen und langfristigen Betriebsbedingungen aufrechterhalten. AgNi Bi-metallische elektrische Silberkontakte sind bimetallische elektrische Kontakte, die aus einer Verbundstruktur aus einer Kontaktschicht aus einer Silber-Nickellegierung und einer Kupferbasis hergestellt werden und durch die Materialkombination ein Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, Lichtbogenbeständigkeit und mechanischer Verbindungsleistung erreichen.

 

Runde Bimetallnieten aus Silber werden hauptsächlich in elektrischen Schaltbaugruppen wie Relais, Schützen und Leistungsschaltern verwendet und bilden zusammen mit beweglichen Federn, stationären Kontakten und Anschlussbaugruppen einen vollständigen Stromschaltpfad. Für Integratoren neuer Energiesysteme sind Kontakte nicht nur einfache leitende Teile, sondern wichtige Schnittstellenkomponenten, die sich auf die Lebensdauer der gesamten Maschine, die Stromstabilität und den sicheren Betrieb des Systems auswirken.

AgNi Bi-metal Electrical silver contact

 

Kernverkaufsargumente
 
 

Kompatibilität von Materialsystemen

AgNi-basierte elektrische Kontaktmaterialien sorgen durch die Zugabe einer Nickelphase zu einer Silbermatrix dafür, dass AgNi-Bimetall-Kontaktnieten einen niedrigen Kontaktwiderstand erzielen und gleichzeitig die mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern. Verschiedene Nickelgehaltsverhältnisse können auf verschiedene Stromwerte zugeschnitten werden.

 
 
 

Bimetallische Verbundstruktur

Die Arbeitsfläche besteht aus einer AgNi-Legierung, während die Matrix aus Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht, wodurch eine optimierte Konfiguration der Funktions- und Strukturschichten erreicht wird. Dieses Design stellt die elektrische Leistung von Kaltkopfteilen sicher und bietet gleichzeitig eine gut bearbeitbare Schnittstelle für nachgelagerte Schweiß- oder Nietprozesse.

 
 
 

Präzisionsumformung durch Kaltschmieden

Durch den Einsatz eines Mehrstationen-Kaltschmiedeverfahrens erreichen Bimetall-Silber-Verbundkontaktnieten eine kontrollierbare Maßgenauigkeit und eine hohe Oberflächengüte, die für die Hochgeschwindigkeitsproduktionsanforderungen automatisierter Montagelinien geeignet sind.

 

Structural Composition and Types of AgNi Bi-metal Electrical Silver Contact

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kaltstauch-Herstellungsprozess
 

Kaltkurs für mehrere-Stationen:Runde Silber-Bimetallnietprodukte werden in einem Schritt mit einer Mehrstationen-Kaltstauchmaschine geformt. Der Prozess umfasst: Drahtvorschub → Schneiden → Vor-Kopfung → Präzisionskopfung → Kantenbeschnitt (optional) → Entformung. Das Kaltstauchverfahren ermöglicht eine plastische Verformung des Metallmaterials im kalten Zustand, wodurch die Körner verfeinert werden und eine hohe Produktdichte erreicht wird.

 

Interne Entformungstechnologie:Bei Bimetall-Kontaktknöpfen für Relais ist die Gestaltung der Kaltstauchkomponenten von entscheidender Bedeutung. Eine interne Auswurfstruktur, die geteilte Formeinsätze und Auswerferstifte kombiniert, reduziert die Auswirkungen der Reibung auf die Bindungsqualität der zusammengesetzten Silberschicht beim Entformen erheblich und verhindert so Chargenausschuss aufgrund schlechter Haftung.

 

Präzisionssteuerung:Durch die Entwicklung und das Hinzufügen von servogesteuerten Komponenten und Antriebswellen zur Ausrüstung wird eine präzise Kontrolle über die Drahtzuführung und Schnittgenauigkeit sowie die Vorschubkraft erreicht. Dadurch wird die Maßhaltigkeit verschiedener Modelle und Spezifikationen von elektrischen Kontaktpunkten für Leistungsschalter sichergestellt und der Edelmetallverbrauch eingespart.

AgNi Bi-metal Electrical Silver Contact Cold Heading Production Dust-free Workshop

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vorteile der Produktanwendung
 

Kompatibilität:

Silberkontakte in Leistungsschaltern können gemäß Kundenzeichnungen an verschiedene Produktformen angepasst werden. Eine einzige Teilenummer kann an verschiedene Strukturdesigns angepasst werden, wodurch die Verwaltungskosten gesenkt werden.

Systemstabilität

Der niedrige Kontaktwiderstand und die stabile Änderungsrate des Materials gewährleisten eine konstante Leitfähigkeit über die gesamte Lebensdauer des Systems und verhindern Fehlfunktionen oder ungewöhnliche Erwärmungen, die durch die Alterung der Silber-Bimetall-Nietkontakte verursacht werden.

Kollaborativer Betrieb

Die Bimetall-Verbundstruktur ermöglicht es elektrischen Kontaktpunkten für Schalter, sich durch Widerstandsschweißen zuverlässig mit Kupferkontaktbrücken, Kupfergeflechtdrähten oder Bimetallblechen zu verbinden und so einen vollständigen Stromleitungspfad zu bilden.

Application of AgNi Bi-metal Electrical Silver Contact

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kontaktieren Sie uns

Wenn Sie bewertenAgNi Bi-metallischer elektrischer SilberkontaktLösungen für Energiespeichersysteme, Photovoltaik-Wechselrichter oder Stromverteilungseinheiten für Elektrofahrzeuge. Bitte geben Sie Ihre Systemspannung, den Ein-/Aus-Strom und die Zeichnungen der mechanischen Schnittstelle an. Unser Ingenieurteam nutzt die AgNi-Bimetall-Kaltumformungstechnologieplattform, um elektrische Kontaktlösungen anzupassen oder anzupassen, die Ihren Zuverlässigkeitsanforderungen auf Systemebene- entsprechen.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

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