In Die Stting Assemblies
Produktbeschreibung
In Die Stake Assemblies sind wichtige Präzisionskomponenten der modernen elektrischen Verbindungstechnik. Durch einen fortschrittlichen Prozess, der Stanzen und Nieten in einer Form kombiniert, erreichen sie eine hoch-feste, hoch-präzise Verbindung zwischen elektrischen Kontakten und dem Metallträger. Diese Technologie eignet sich besonders für elektrische bewegliche Kontaktnieten und andere dynamische Kontaktkomponenten in elektrischen Steuergeräten wie Relais, Leistungsschaltern und Schützen und verbessert die elektrische Leistung, die mechanische Lebensdauer und die Betriebszuverlässigkeit der Produkte erheblich.
Wichtige Verkaufsargumente und Produktmerkmale
Hochpräzises integriertes Formen
Beim Stanznieten werden Baugruppen gleichzeitig in der Form gestanzt, genietet und zusammengebaut, wodurch sekundäre Montagefehler vermieden werden und eine präzise Kontaktausrichtung, ein geringer Kontaktwiderstand und eine zuverlässige elektrische Leistung gewährleistet werden.
Ausgezeichnete strukturelle Festigkeit
Die mechanische Verzahnung zwischen Metallen wird durch plastische Verformung erreicht, was zu einer starken Bindung, Vibrationsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit führt und es für Hochfrequenz-Schaltanwendungen geeignet macht.
Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit
Die Kontaktteile der elektrischen Kontaktsätze bestehen häufig aus Materialien aus Silber oder Silberlegierungen, während das Grundmaterial aus Kupfer oder Stahl mit hoher Leitfähigkeit besteht, was die Stromleitung und Wärmeableitung optimiert.
Lange Lebensdauer und Stabilität
Die dicht abgedichteten Verbindungsflächen der Nietkomponenten sind Oxidations-{0}beständig und lichtbogenbeständig-, was die Gesamtlebensdauer und Betriebskonsistenz des Relais erheblich verbessert.
Metallumformung und Formnietprozess
Vorbehandlung von Metallrohstoffen
Für elektrische bewegliche Kontaktnieten werden hochreine leitfähige Metalle wie Kupfer und Silber ausgewählt. Die Materialien werden Reinigungs- und Glühprozessen unterzogen, um die Materialeigenschaften zu optimieren und die Grundlage für die anschließende Verarbeitung zu legen.
In-In-Mold-Positionierung und -Formung
Die erste Formung der Metallteile erfolgt in einer speziellen Form. Die hochpräzise Positionierung der Form gewährleistet die Maßhaltigkeit der elektrischen Kontaktsätze.
Kernprozess
Mithilfe der In-{0}}In-Mold-Niettechnologie wird das Nieten in einem einzigen Stanzvorgang durchgeführt, wodurch Fehler durch mehrere Verarbeitungsschritte vermieden werden. Dadurch entstehen bei Rivet Components Verbindungen mit deutlich höherer Festigkeit und Präzision als beim herkömmlichen Handnieten.
Nachbearbeitung und Inspektion
Nach dem Formen werden die Komponenten einer Oberflächenpolitur und -reinigung unterzogen, gefolgt von umfassenden Inspektionsprozessen, einschließlich Maßprüfungen und Leitfähigkeitstests, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Standards entspricht.
Unsere Leistungen und Verpflichtungen
| One-Stop-Anpassungsfunktionen | Von Zeichnungen und Mustern für elektrische bewegliche Kontaktnieten bis hin zur Massenproduktion bieten wir vollständige -Prozessunterstützung, einschließlich Materialauswahl, Prozessdesign und Testlösungen. |
| Schnelle Reaktion und Lieferung | Standardprodukte für elektrische Kontaktkits werden innerhalb von 7 bis 15 Tagen mit kostenlosen Mustertests geliefert. Eilige Bestellungen können im Fast Track bearbeitet werden. |
| Zertifizierung des Qualitätssystems | Wir haben die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001-2015 und die Zertifizierung nach dem Automobilindustriestandard IATF16949 bestanden und stellen so die Prozesskontrolle und die Zuverlässigkeit von Rivet Components sicher. |
| Verpackungs- und Logistikdienstleistungen | Wir verwenden dafür antistatische und stoßfeste VerpackungenIn Die Stting Assemblies, unterstützen die globale Luft- und Seefracht und sorgen für Zolldokumentation und vollständige Logistikverfolgung. |
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