Gelötete Kontaktbaugruppen für Hochspannung

Gelötete Kontaktbaugruppen für Hochspannung

In Hochspannungssystemen sind Kontaktbaugruppen die Kernkomponenten für die „Ein/Aus-Steuerung“ in Leistungsschaltern, Relais und anderen Geräten – ihre Leistung bestimmt direkt die Sicherheit, Stabilität, Lebensdauer und den Energieverbrauch der Geräte. Seit 1990 beschäftigt sich APOLLO intensiv mit elektrischen Metalllösungen. Seine gelöteten Kontaktbaugruppen für Hochspannung erreichen durch einen silberbasierten Lötprozess und Präzisionsfertigungstechnologie die Kernvorteile „geringer Kontaktwiderstand, hohe Lichtbogentoleranz und lange Zyklenstabilität“. Es deckt auch die Anforderungen mehrerer Szenarien ab, wie z. B. Relaiskontakte, und ist die Wahl mit hoher -Zuverlässigkeit in der aktuellen Industriestromversorgung, neuen Energienetzen und anderen Bereichen.
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Produktbeschreibung

Brazed Contact Assemblies for High Voltage

Gelötete Kontaktbaugruppen für Hochspannung sind zentrale Stromschaltkomponenten in elektrischen Hochspannungsschaltanlagen und werden häufig in Leistungsschaltern, Relais, Schützen und verschiedenen Hochspannungsschaltanlagen eingesetzt. Diese Baugruppen nutzen fortschrittliche Löttechnologie, um eine robuste metallurgische Verbindung zwischen hochleitenden, lichtbogenbeständigen Kontaktmaterialien und einem hochfesten leitenden Substrat zu erreichen und so eine integrierte Struktur mit hervorragender elektrischer Leistung, mechanischer Festigkeit und thermischer Stabilität zu bilden. Unter rauen Betriebsbedingungen mit hoher Spannung, hohem Strom und häufigem Betrieb übernehmen sie die kritischen Aufgaben des zuverlässigen Verbindens, Führens und Unterbrechens von Strom, was sich direkt auf die Sicherheit, Stabilität und Lebensdauer des gesamten Stromsystems auswirkt.

Produkt-Highlights

Durch den Einsatz hochreiner Metallmaterialien und Präzisionslöttechnologie gewährleisten die gelöteten elektrischen Kontakte für Leistungsschalter einen extrem niedrigen Kontaktwiderstand, eine hervorragende Leitfähigkeit und eine stabile Strombelastbarkeit in Hochspannungsumgebungen, wodurch die Betriebseffizienz und Sicherheit der Geräte erheblich verbessert wird.

Die Struktur der gelöteten Kontakte für Relais und die hochfesten Lötverbindungen halten den enormen Stoßkräften, Vibrationen und hohen Temperaturen stand, die durch Lichtbögen verursacht werden, die beim Schalten und Öffnen/Schließen unter hoher Spannung entstehen. Dadurch wird ein Lösen, Verschweißen oder eine Verformung wirksam verhindert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.

Brazed Electrical Contacts for Circuit Breakers

Metallumformprozesse

Präzisionsstanzen und -formen:Mit hochpräzisen Matrizen werden Kupfer, Silberlegierungen und andere Substrate gestanzt, gebogen und gestreckt, um präzise dimensionierte und strukturell konsistente Kontaktbasen, Kontaktbrücken und andere Komponenten zu bilden und so den Grundstein für spätere silbergelötete Kontaktspitzen für Schalter zu legen.

 

Hochwertige-Löttechnologie:Dies ist der Kern unseres Prozesses. Es kommt Vakuumlöten oder Hartlöten unter Schutzatmosphäre zum Einsatz, wobei auf Silber- und Kupfer- basierende Hartlote mit spezifischen Formulierungen verwendet werden. Durch diesen Prozess wird eine starke metallurgische Verbindung zwischen unterschiedlichen Metallen in Komponenten wie gelöteten Kontakten für Motorstarter erreicht, was zu Verbindungen mit hoher Festigkeit, geringem Widerstand, guter Hitzebeständigkeit und ohne Verunreinigung durch Flussmittelrückstände führt.

Manufacturing Processes of Brazed Contact Assemblies for High Voltage

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Herstellungs- und Materialvorteile
 
 

Vorteile der vertikal integrierten Fertigung

Wir besitzen eine eigene Fabrik und erreichen eine integrierte Produktion über den gesamten Prozess von der Rohstoffbeschaffung, Formenkonstruktion und -herstellung, Präzisionsstanzen, Hartlöten, Wärmebehandlung bis hin zur Endkontrolle. Dies gewährleistet eine stabile Produktionskapazität und Lieferzeit für gelötete Kontakte für Relais.

 
 

Fortschrittliche Geräte- und Prozessvorteile

Die Produktionslinie ist mit mehreren CNC-Präzisionsstanzpressen, vakuum-/atmosphärengeschützten Lötöfen, automatisierten Testgeräten usw. ausgestattet. Eine ausgereifte Prozessparameterdatenbank gewährleistet die Stabilität und Konsistenz vonGelötete Kontaktbaugruppen für HochspannungLeistung bei jeder Charge.

 
 

Vorteile in der Materiallieferkette der höchsten-Stufe

Wir haben langfristige strategische Partnerschaften mit renommierten inländischen und internationalen Metallwerkstofflieferanten aufgebaut und stellen sicher, dass es sich bei allen verwendeten Kupfer-, Silberlegierungen, Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffen und Hartloten um qualitativ hochwertige Originalprodukte mit Materialberichten handelt, die die Leistung gelöteter elektrischer Kontakte für Leistungsschalter von Anfang an garantieren.

 
 

Kostenkontrolle und -Kosteneffizienzvorteil

Dank unseres Fabrik-{0}Direktmodells und der effizienten Kostenkontrolle, die sich aus der Produktion in großem Maßstab- ergibt, können wir äußerst wettbewerbsfähige „Fabrikpreise“ anbieten. Wir sind der festen Überzeugung, dass „Sie bekommen, wofür Sie bezahlen“. Unsere Preise basieren direkt auf soliden Materialien, exquisiter Handwerkskunst und zuverlässiger Qualität und nicht auf Markenprämien und bieten unseren Kunden ein wirklich außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis.

 

Good Quality of Brazed Contact Assemblies for High Voltage Depends on Advanced Testing Equipments

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Mr.Terry from Xiamen Apollo

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