Energiebatterie mit prismatischem Aluminiumgehäuse
Was ist eine Power-Batterie mit prismatischem Aluminiumgehäuse?
Prismatische Aluminiumgehäuse für Lithium-{0}Ionen-Batterien verfügen über eine Metallschalenstruktur. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlgehäusen bietet eine Aluminiumlegierung ein geringeres Gesamtgewicht bei gleichzeitiger Erfüllung struktureller Anforderungen sowie eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und einfache Verarbeitung.
Diese Produkte bestehen typischerweise aus einem Hauptkörper, einer Bodenstruktur, Seitenwänden, einer Öffnung und einem Dichtungsbereich, der mit der oberen Abdeckung zusammenpasst; Funktionen für Positionierung, Verstärkung, Abstand und Montage können basierend auf der spezifischen Zellstruktur weiter angepasst werden.
Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
Eine prismatische Form, die für Zellenanordnungen und modulare Anordnungen geeignet ist;
Aluminiumlegierungsmaterial, das Leichtbau mit struktureller Unterstützung in Einklang bringt;
Präzisionsformung, die einen gleichmäßigen Innenraum für die Batteriezellen gewährleistet;
Zuverlässige Verbindung von Gehäuse und Deckel durch geeignete Schweißverfahren;
Anpassungsoptionen, die auf spezifische Zellabmessungen und Batteriesystemarchitekturen zugeschnitten sind;
Eignung für Anwendungen, die eine hohe Raumausnutzung erfordern, wie z. B. Leistungsbatterien und Energiespeichersysteme.
Eingehende Analyse des Herstellungsprozesses für Aluminium-Li--Ionenzellen
Die Herstellung eines hochwertigen rechteckigen Aluminiumgehäuses erfordert eine strenge Abfolge kritischer Prozesse:
Präzisionsnäpfchenprägung und mehrstufiges Tiefziehen
Kontrolliert die Wandverdünnung und verhindert Risse im Übergangsbereich zwischen Gehäuseboden und Seitenwänden;
01
Werkzeugbau
Eigene-Funktionen für die Konstruktion und Wartung von Formen sorgen für schnellere Reaktionszeiten bei der kundenspezifischen Entwicklung und geringere Kosten für Formänderungen während der Massenproduktion.
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Obere Abdeckung und explosionssichere-Ventilintegration
Die obere Abdeckungsbaugruppe erfüllt drei Schlüsselfunktionen: -Klemmenisolierung, explosionssichere-Druckentlastung und luftdichte Abdichtung-und wird durch Robotermontage in Kombination mit einer CCD-Sichtprüfung sichergestellt;
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Laser-Dichtschweißen
Die Kontrolle über die Tiefe, Porosität und Spritzer des Schweißnahtquerschnitts ist für die Integrität der Dichtungen von entscheidender Bedeutung. Wir verwenden ein Inline-Schweißnahtprüfsystem, um jede einzelne Einheit zu überprüfen.
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Helium- und Luftdichtheitsprüfung
Umfassende Tests der Dichtungsleistung, um selbst kleinste -Lecks-zu beseitigen, ein entscheidender, unsichtbarer Schutz für die langfristige Lebensdauer von Energiebatterien.
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Anwendungsvorteile für prismatische Aluminium-LTO-Batteriezellen für Elektrofahrzeuge: Zugeschnitten auf spezifische Szenarien
| Energiespeicher für Industrie/Gewerbe und Privathaushalte | Der rechteckige Formfaktor maximiert die Raumausnutzung im Schrank. Eine lange Lebensdauer senkt die Stromgestehungskosten (LCOE). Das korrosionsbeständige Aluminiumgehäuse ist ideal für Küsten- und Außeninstallationen. |
| Nutz- und Spezialfahrzeuge | Hohe Vibrations- und Schockfestigkeit; Das schützende Design der oberen -Abdeckung mindert Risiken durch Straßenschmutz und Wassereinwirkung; unterstützt schnelles Laden. |
| Bau- und Bergbauausrüstung | Hält Staub, unebenem Gelände und hohen{0}Stromstößen stand; Der modulare Aufbau ermöglicht eine bequeme-Wartung vor Ort. |
| Schiffs- und Hafenmaschinen | Ausgezeichnete Salzsprühbeständigkeit von Aluminium; erfüllt die Meeresumweltnormen, wenn es mit entsprechenden Eindringschutzklassen kombiniert wird. |
| Telekommunikations-Basisstationen und USV | Ersetzt Bleisäurelösungen;- Bietet ein geringeres Gewicht, eine kleinere Stellfläche und eine längere Lebensdauer, wodurch die Notwendigkeit einer strukturellen Verstärkung von Geräteräumen verringert wird. |
Häufig gestellte Fragen zum Aluminium-Batteriekasten
1. Für welche Batterietypen sind prismatische Aluminium-Batteriegehäuse geeignet?
-
Sie werden hauptsächlich für prismatische Lithium-{0}}Ionenzellen verwendet und können zur Stromversorgung von Batterien für Fahrzeuge mit neuer Energieversorgung, Energiespeichersystemen, USV-Einheiten und anderen industriellen Stromversorgungssystemen eingesetzt werden. Die konkrete Eignung hängt von der Zellstruktur und dem Systemdesign des Kunden ab.
2. Können die Abmessungen prismatischer Batteriegehäuse aus Aluminium individuell angepasst werden?
-
Ja. Aluminiumgehäuse müssen in der Regel individuell angepasst werden, basierend auf Zellabmessungen, Kapazität, interner Struktur und verfügbarem Platz im Akkupack. Die technische Entwicklung kann anhand von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder Prototypen erfolgen.
3. Welche Materialien werden üblicherweise für Aluminiumgehäuse von Batterien verwendet?
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Basierend auf den Umform- und Schweißanforderungen können verschiedene Aluminiumlegierungen ausgewählt werden, z. B. AL1060, AL3003, AL5052 und AL6061. Die endgültige Materialauswahl wird unter Berücksichtigung der Produktstruktur und der Kundenvalidierungsanforderungen bestimmt.
4. Welche Herstellungsverfahren werden hauptsächlich für Batterie-Aluminiumgehäuse verwendet?
-
Zu den Schlüsselprozessen gehören Stanzen, Tiefziehen, Formatieren (Umformen), Beschneiden und Schweißen. Bei prismatischen Strukturen mit tiefen -Hohlräumen haben das Formdesign und der Umformprozess erheblichen Einfluss auf die Konsistenz der Endabmessungen.
5. Können Batterie-Aluminiumgehäuse nach Kundenzeichnungen entwickelt werden?
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Ja. Bei OEM/ODM-Projekten können wir Materialien, Werkzeuge und Produktionsprozesse auf der Grundlage der vom Kunden-bereitgestellten Konstruktionszeichnungen oder 3D-Modelle bewerten und das Projekt durch Mustervalidierung und anschließende Massenproduktion unterstützen.
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Für technische Beschaffungsprojekte, die Konsistenz in den Zellabmessungen, Formstabilität und Qualität beim anschließenden Schweißen und Zusammenbauen erfordern, bieten wir integrierte technische Unterstützung-von Materialien und Werkzeugen bis hin zu Massenproduktionsprozessen. Wir freuen uns über die Einreichung von Zeichnungen undLiFePO4-Batteriezelle mit AluminiumgehäuseSpezifikationen für die technische Bewertung.
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