Selbst-Einpressschraube

Selbst-Einpressschraube

In der heutigen Welt immer leichterer und modularerer Blechkonstruktionen offenbaren traditionelle Schweiß-, Punktschweiß- oder rückseitig montierte Mutternverbindungsmethoden nach und nach Probleme wie geringe Effizienz, hohes Verformungsrisiko und umständliche Wartung. Selbst-Einpressbolzen, als Befestigungselemente, die durch Kaltpressen dauerhaft in dünne Bleche eingebettet werden, werden zur gängigen Wahl für neue Energiegeräte, elektronische Gehäuse, industrielle Schaltschränke und Präzisionsblechstrukturen.
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Produktbeschreibung

 

Eine selbst{0}}Einpressschraube ist ein funktionelles Befestigungselement, das ohne Schweißen oder Muttern in ein dünnes Blech eingepresst-passt. Sein Funktionsprinzip nutzt eine spezielle Zahn- oder Verriegelungsstruktur unter dem Schraubenkopf, die sich unter Druck in das Grundmetall einbettet und so einen kontrollierten Kunststofffluss im Grundmetall bewirkt. Dadurch wird erreicht:

Permanente Verdrehsicherung

Hoher Auszugswiderstand

Wiederverwendbare Fäden

Nach dem Einpressen-wird die Schraube Teil der Blechstruktur und ermöglicht direkte Gewindeverbindungen bei der späteren Montage und Wartung.

Self-Clinching Bolt
Kernproduktvorteile
 
 
 

Besser geeignet für dünne Bleche

Im Gegensatz zum Schweißen oder Gewindeschneiden stellen Press-{0}}Schrauben geringere Anforderungen an die Dicke des Grundmaterials, was eine stabile Anwendung bei dünnen oder mittelstarken Blech-Clinchschrauben ermöglicht, und sind weniger anfällig für Verformung oder thermische Verformung.

 
 

Höhere strukturelle Stabilität

Die Press-{0}}Struktur nutzt den Kaltfluss von Metall zum Verriegeln und bietet im Vergleich zum Punktschweißen oder Nieten eine stabilere Anti--Löserungsleistung, wodurch sich Push-{2}}In-Clinch-Schrauben für Geräte mit häufigen Vibrationen oder Langzeitbetrieb eignen.

 
 

Deutlich verbesserte Montageeffizienz

Nach dem Schweißen-ist keine Reinigung oder Nachbearbeitung erforderlich; Die Press-Anpassung erfolgt in einem Schritt, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und Arbeits- und Nacharbeitskosten reduziert.

 
 

Überlegenes Aussehen und Konsistenz

Nach dem Einpressen-bleibt die Rückseite des Blechs flach und eignet sich für Chassis, Gehäuse und modulare Strukturen, bei denen Aussehen und Montageraum entscheidend sind.

 

Application of Self-Clinching Bolt

Materielle Vorteile: Passende optimale Gene für „Implantation“ und „Dienst“
 
 

Edelstahlserie

Wir verwenden hauptsächlich Edelstahl 303 oder 304. . 303 Edelstahl verfügt aufgrund der Zugabe von Schwefel über eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eignet sich daher für die Herstellung von Schrauben mit komplexen Formen. . 304 Edelstahl bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit. Die inhärente hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl gewährleisten eine lange Lebensdauer der implantierten Gewindeschnittstelle in verschiedenen Umgebungen.

 
 
 

Kohlenstoffstahl-Serie

Wir wählen hochwertigen Kohlenstoffstahl aus, der einer Oberflächenhärtungsbehandlung unterzogen wird, um eine extrem hohe Oberflächenhärte (größer oder gleich HRC50) zu erreichen, um sicherzustellen, dass es während des Nietvorgangs zu keiner Verformung kommt und gleichzeitig eine ausreichende Kernzähigkeit erhalten bleibt, um Sprödbrüche zu verhindern. Die Oberfläche ist in der Regel verzinkt oder mit Dacromet-behandelt, um eine hervorragende Rostbeständigkeit zu gewährleisten.

 
 
 

Aluminiumlegierungsserie

Um den extremen Leichtbauanforderungen von Luft- und Raumfahrt- und High-End-Elektronikgeräten gerecht zu werden, bieten wir Nietschrauben aus 6061- oder 7075-Aluminiumlegierungen an. Ihr Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht ist extrem hoch und ihr Wärmeausdehnungskoeffizient ähnelt dem von Aluminiumlegierungsblechen, wodurch die Verbindungsstabilität unter wechselnden Temperaturbedingungen erhalten bleibt.

 

Strict Selection of Steel Wire for Self-Clinching Bolt

Designvorteile: Tiefe Reflexion des technischen Denkens

 

Stressoptimierungsdesign

Das konische Schraubenkopfdesign wurde durch über 2000 Spannungsanalysen validiert, um eine optimale Spannungsverteilung zu erreichen.

01

Verformung-Kostenlose Installation

Der Presspassungsprozess stellt sicher, dass sich das dünne Blech während der Installation nicht verformt und die strukturelle Integrität erhalten bleibt.

02

Ergonomische Installation

Selbst-Clinchendes Gewindebefestigungselement. Das optimierte Schraubenprofil sorgt für eine größere Drehmomentkontaktfläche und reduziert so die Ermüdung bei der Installation.

03

Universelle Schnittstelle

Kompatibel mit Standardwerkzeugen, wodurch die Notwendigkeit spezieller Ausrüstung entfällt und die Komplexität der Beschaffung reduziert wirdSelbst-Clinch-Bolzen.

 

04

Push-In Clinching Screw

 

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Mr Terry from Xiamen Apollo

 

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