Geschlossene Serviceschränke mit prismatischem Zellengehäuse

Nov 21, 2025

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Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. bietet mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung mit neuen -Energien, und eines unserer Schlüsselprodukte ist das Prismatic Cell Case. Dieses Pack-Aluminiumgehäuse ist für den Einsatz in geschlossenen Serviceschränken für Energiespeichersysteme, Batteriepakete für Elektrofahrzeuge, elektrische Niederspannungsgeräte, Prüfgeräte und mehr konzipiert. Es erreicht ein hohes Maß an struktureller Festigkeit, Wärmemanagement und Dichtungszuverlässigkeit, die für einen sicheren und effizienten Batteriebetrieb unerlässlich sind.

 

Prismatic Cell Case

 

Materialeigenschaften

 

Hoch-Metalle
Für unser Aluminiumgehäuse für Lithium-Ionen-Akkus wählen wir Aluminiumlegierungen oder hochfesten Stahl. Aluminium bietet eine leichte Lösung mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit, während hochfester Stahl eine hervorragende Schlagfestigkeit bietet. Diese Kombination sorgt dafür, dass unsere Aluminium-Batteriegehäuse sowohl robust als auch sicher bei mechanischer Beanspruchung sind.

Wärmemanagement
Das Aluminiumgehäuse der Lithiumzelle profitiert von der guten Wärmeleitung des Aluminiums und ermöglicht so eine schnelle Ableitung der inneren Wärme. Dies trägt dazu bei, die mit thermischem Durchgehen verbundenen Risiken zu mindern und gewährleistet einen stabilen Zellbetrieb auch unter Hochlastbedingungen.

Elektrische Isolierung und chemische Stabilität
Obwohl das Aluminiumgehäuse der Autobatterie aus Metall besteht, wenden wir im Inneren des Gehäuses Isolierungsstrategien an, um die elektrische Isolierung zwischen der Zelle und dem Gehäuse aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus sind die Materialien chemisch stabil, um einem möglichen Austreten von Elektrolyt oder Korrosion durch die Umgebung standzuhalten.

Leichtes Design
Um das Gewicht des Batteriesystems zu reduzieren, bevorzugt unser Design des Aluminiumgehäuses für New Energy Cars dünne Aluminium- oder Stahlbleche. Dies trägt dazu bei, die Gesamtmasse des Energiespeichermoduls zu minimieren, ohne die Festigkeit oder Sicherheit zu beeinträchtigen.

 

Aluminium Alloy Stripfor Prismatic Cell Case
 

 

Herstellungsprozess

 

Materialvorbereitung und -formung

  • Wir beginnen mit der Beschaffung von Aluminium- oder Stahlblechen mit präziser Dicke und mechanischen Eigenschaften, um das Lithiumbatterie-Aluminiumgehäuse herzustellen.
  • Mithilfe von Stanz-, Streck- oder anderen Metallformtechniken formen wir die Ober- und Unterschale der Batterie-Aluminiumgehäuse unter strenger Maßkontrolle.

Präzisionsschweißen und -abdichten

  • Die Gehäuse der New Energy-Aluminium-Batteriegehäuse werden durch Laserschweißen oder Ultraschallschweißen versiegelt, wodurch eine hohe Hermetik und strukturelle Integrität gewährleistet wird.
  • Wir kontrollieren den Schweißwärmeeintrag während dieses Prozesses streng, um Verformungen, Verformungen oder Schäden an inneren Merkmalen zu minimieren.

Sicherheitsentlüftungsdesign

  • Wir integrieren eine Druckentlastungsöffnung-in den Deckel des Aluminium-Batteriegehäuses, die eine sichere Entlastung des Innendrucks ermöglicht, wenn ein Fehler zu einer Gasbildung führt.
  • Um die Entlüftung herum ist die Metallstruktur verstärkt, um Haltbarkeit und zuverlässiges Bruchverhalten unter Druck zu gewährleisten.

Oberflächenbehandlung

  • Nach dem Schweißen wird das Batteriegehäuse einer Oberflächenbehandlung wie Beschichtung, Eloxierung oder anderen korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlungen unterzogen.
  • Diese Oberflächenbehandlungen verbessern die Langlebigkeit, schützen vor Umwelteinflüssen und bewahren die chemische Stabilität.

Maßkontrolle und Endmontage

  • Jede wiederaufladbare Aluminiumschale wird präzise vermessen (z. B. mit einer Koordinatenmessmaschine), um sicherzustellen, dass alle kritischen Abmessungen den Designspezifikationen entsprechen.
  • Anschließend montieren wir die internen Batteriezellen, Isoliermaterialien, Steckverbinder und andere Komponenten in das Gehäuse und integrieren es in das geschlossene Serviceschranksystem.

 

image compress Prismatic Cell Casel Production Process for New Energy

 

Unsere Produktvorteile

 

Umfassende Branchenexpertise
Mit zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Metallverarbeitung im neuen Energiebereich haben wir unsere Fähigkeiten verfeinert, um erstklassige Pack-Aluminiumgehäuselösungen herzustellen.

Schlüsselfertige geschlossene Schranklösungen
Wir bieten nicht nur das Aluminiumgehäuse für Lithium-{0}Ionen-Akkus - an, sondern auch vollständig geschlossene Serviceschränke, die das Gehäuse nahtlos in das Gesamtsystem integrieren.

Umfassende Qualitätskontrolle
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt stellt unser strenges Qualitätsmanagement sicher, dass jedes Aluminium-Batteriegehäuse hohen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht.

Hochgradig anpassbar
Kunden können die Größe, das Material, die Schweißmethode, das Entlüftungsdesign und die Verarbeitung des Aluminiumgehäuses ihrer Lithiumzelle festlegen und so eine maßgeschneiderte Integration in verschiedene Batteriemodule ermöglichen.

Kosten-Effektive Produktion
Durch die Nutzung von Skaleneffekten, ausgereiften Produktionslinien und effizienten Prozessen liefern wir Aluminiumgehäuselösungen für Automobilbatterien, die sowohl qualitativ hochwertig als auch wettbewerbsfähig sind.

Sicherheit und Zuverlässigkeit
Dank unseres sorgfältigen Designs-insbesondere bei der Abdichtung und Belüftung- gewährleistet das Aluminiumgehäuse für New Energy Cars einen sicheren Betrieb unter hohen Drücken, hohen Temperaturen und Vibrationsbedingungen.

 

lithium cell Aluminum shell
 

 

Abschluss

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser Lithiumbatterie-Aluminiumgehäuse eine wichtige Strukturkomponente in geschlossenen Serviceschränken für Energiespeicher und EV-Batteriesysteme ist. Wir kombinieren fortschrittliche Materialauswahl, präzise Fertigung, strenge Qualitätskontrolle und individuelle Anpassung, um eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung zu liefern. Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. bringt jahrzehntelanges Fachwissen ein und bietet nicht nur die Batterie-Aluminiumgehäuse selbst, sondern ein vollständiges, integriertes Service-Schranksystem, das anspruchsvolle Sicherheits-, Wärme- und Leistungsstandards erfüllt. Ob für Automobil-, Energiespeicher- oder Industrieanwendungen, unserePrismatisches ZellengehäuseLösungen sind darauf ausgelegt, Ihren Erfolg zu unterstützen.

 

Kontaktieren Sie uns

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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