Modulare Verteilerschränke

Modulare Verteilerschränke

Modulare Verteilerschränke sind Stromverteilungsgeräte, die in standardisierter Bauweise und modularen Montagekonzepten hergestellt werden. Sie werden häufig in Industrieanlagen, Gewerbegebäuden, Infrastruktur, neuen Energiesystemen und intelligenten Fertigungsszenarien eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen festen Verteilerschränken bieten sie erhebliche Vorteile in Bezug auf Installationseffizienz, Wartungskomfort, Systemskalierbarkeit und Projektlaufzeit und erfüllen damit die umfassenden Anforderungen globaler Engineering-Projekte an eine stabile Stromversorgung, Sicherheit und flexiblen Einsatz. Für ausländische Ingenieure, Geräteintegratoren, Elektro-Generalunternehmer und industrielle Beschaffungsteams ist elektrische Ausrüstung nicht nur von grundlegender Bedeutung, sondern auch eine entscheidende Komponente, die sich auf die Projekteffizienz, die Betriebszuverlässigkeit und die daraus resultierenden Wartungskosten auswirkt.
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Produktbeschreibung

 

Diese Serie modularer Verteilerschränke verfügt über ein Standard-Schrankrahmen- und Funktionseinheiten-Kombinationsdesign und ermöglicht eine flexible Konfiguration von Hauptschaltern, Leistungsschaltern, Sammelschienensystemen, Messmodulen, Kompensationsmodulen, Steuerkreisen und intelligenten Überwachungseinheiten entsprechend den Projektanforderungen. Das vorgefertigte Strukturdesign ermöglicht eine schnelle Produktion, einen bequemen Transport und eine effiziente{1}Installation vor Ort.

Der Schrank unterstützt die Mehrkreisverteilung, die Mehrzonensteuerung sowie zukünftige Erweiterungen und Upgrades und eignet sich daher besonders für Projekte mit unterschiedlichen nationalen Standards, Lastniveaus und mehrphasigen Bauweisen.

Ob für neue Fabriken, Rechenzentren, neue Energiespeicherstandorte oder die Modernisierung von Gewerbegebäuden: Bieten Sie eine zukunftsweisende Energieverteilungsarchitektur.

Modular Distribution Cabinets

Produktionsprozess

 

CNC-Kaltbiegeumformung Die Rahmensäulen und -träger der Glasfaserschränke werden durch mehrstufiges Kaltbiegen mit Online-Laser-Entfernungsrückmeldung geformt, um Rollenspalte in Echtzeit zu korrigieren und so die geometrische Genauigkeit des Querschnitts sicherzustellen. Wichtige tragende Knotenpunkte verwenden eine Kombination aus selbstschneidenden Schrauben und Nietmuttern für die Verbindung, wodurch Schäden an der Rahmenpräzision durch Schweißwärmeverformung vermieden werden.
CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Stromschienen Kupferschienen werden mit einer CNC-Stanzmaschine einer Präzisionsbearbeitung von überlappenden Löchern und Positionierungsnuten unterzogen und anschließend in ein CNC-Biegezentrum geleitet, um eine dreidimensionale räumliche Ausrichtung zu bilden. Nach dem Biegen werden die Stromschienen mit Ultraschall gereinigt, um Grate und Oxidschichten zu entfernen, und gelangen dann in eine automatische Verzinnungslinie. Die Beschichtungsdicke wird online mit einem Röntgenfluoreszenz-Dickenmessgerät überwacht.
Funktionale Schrank-Vor-Montage Jeder funktionsfähige Glasfaserverteilerschrank vervollständigt die Führungsschieneninstallation und Sekundärverkabelung von Komponenten wie Leistungsschaltern, Schützen und Thermorelais an einem unabhängigen Arbeitsplatz. Sekundäre Kabelbäume verwenden vorgefertigte Kabel und Schnellanschlussklemmen, um Fehler bei der Verkabelung vor Ort zu reduzieren. Nachdem der Schrank vor-montiert wurde, werden Isolationswiderstands- und Netzfrequenz-Stehspannungstests durchgeführt. Nur qualifizierte Produkte können in die Endmontagephase gelangen.
Schrankmontage und Systeminbetriebnahme Der vormontierte Schrank wird in den Schrankrahmen geschoben und die Positionierungsstifte und Erdungsdurchgangsschrauben werden festgezogen. Die Hauptsammelschiene wird durch die Steckklemmen zwischen dem Hausverteilerschrank und dem Hausverteilerschrank automatisch elektrisch miteinander verbunden. Der gesamte Schrank wird vor Verlassen des Werks einer Hauptstromkreis-Widerstandsprüfung, einer Prüfung des Temperaturanstiegs, einer Prüfung der mechanischen Funktion und einer Überprüfung des Schutzniveaus unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Leistungsstandards eingehalten werden.

 

The Production Processes of the Modular Distribution Cabinets

Detaillierter Schaukasten: Die unsichtbaren technischen Überlegungen
 
 
 

Kabelfach-Biegeradius-Führungsplatten

An den Austrittsstellen aller abgehenden Kabel sind gebogene Führungsbleche angebracht, um Schäden an der Innenisolierung durch übermäßige Biegung zu verhindern. Die Führungsplatten bestehen aus flammhemmendem Nylon mit glatten, gratfreien Kanten.

 
 

Separate Anordnung der sekundären Kabelrinnen

Hochspannungssekundärkreise und Niederspannungssignalkreise nutzen unabhängige Kabeltrassenpfade, um Kommunikationsfehler oder Datenerfassungsabweichungen aufgrund elektromagnetischer Störungen zu vermeiden.

 
 

Vor-installierte Anti--Position der Kondensationsheizung

In Bereichen mit hoher -Luftfeuchtigkeit oder Umgebungen mit großen täglichen Temperaturschwankungen kann eine Niederleistungsheizung im Niederspannungsverteilerschrank in Verbindung mit einem Feuchtigkeitsregler installiert werden, um einen durch Kondensation verursachten Isolationsüberschlag zu verhindern.

 
 

Präzise Positionierung paralleler Schrankverbindungen

Benachbarte optische Verteilerschränke werden sowohl mit Bolzen als auch mit Positionierstiften verbunden, um eine sichere Ausrichtung des Stromschienensystems auch auf unebenen Bodenflächen zu gewährleisten.

 

Modular Distribution Cabinets Details Show

Anwendungsvorteile: Perfekte Anpassungsfähigkeit an mehrere Branchenszenarien
 
 

Rechenzentren

Erfüllt die strengen Anforderungen für die unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) und unterstützt eine unterbrechungsfreie Kapazitätserweiterung.

 
 
 

Medizinische Einrichtungen

Bietet hochempfindlichen Leckstromschutz und Lösungen zur Oberschwingungsminderung und stellt so die Stromqualität für medizinische Präzisionsgeräte sicher.

 
 
 

Schwerindustrielle Fertigung

Starke Stoßfestigkeit und ein großer Betriebstemperaturbereich, anpassbar an raue Fabrikumgebungen wie Staub und hohe Temperaturen.

 

Modular Distribution Cabinets Application Scenarios

 

Kontaktieren Sie uns

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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