Verteilerschrank für Gleichstromversorgung
Produktbeschreibung
DC-Stromversorgungsverteilerschränke werden in erster Linie dazu verwendet, elektrische Energie von Gleichrichtersystemen, Batteriebänken oder anderen DC-Stromquellen gemäß einer voreingestellten Schutzlogik sicher und genau an verschiedene Lastanschlüsse zu verteilen.
Anwendungsbereich: Von IDC-Rechenzentren, die High-{0}Computing-Dichte unterstützen, über entfernte 5G-Kommunikationsbasisstationen bis hin zu integrierten Photovoltaik--Speicher--Lade-Microgrid-Systemen.
Technologische Entwicklung: Im Gegensatz zu herkömmlichen einfachen Leistungsschalterkombinationen verfügen unsere Produkte über digitale Sensortechnologie und schaffen so den Sprung von der „physischen Verbindung“ zur „intelligenten Steuerung“.
Herstellungsprozess
| Herstellung von Schrankrahmen | Kalt-gewalzte Stahl- oder Edelstahlbleche werden CNC-gestanzt, gebogen und geschweißt. Wichtige Abmessungen (Vertikalität, Ebenheit, Türspalte) werden mithilfe einer Koordinatenmessmaschine (CMM) auf ±0,5 mm kontrolliert. Das Schweißen erfolgt mit WIG- oder MIG-Robotern. Die Schweißnähte werden geschliffen und auf Fehler überprüft, um die strukturelle Festigkeit und die Qualität des Erscheinungsbilds sicherzustellen. |
| Oberflächenbehandlung | Ein vollständiger Vorbehandlungsprozess mit Entfettung, Phosphatierung, Elektrotauchgrundierung und Pulverbeschichtung. Beschichtungshaftung größer oder gleich 5B (Kreuzschnitttest), Härte größer oder gleich Bleistifthärte 2H und Schlagfestigkeit größer oder gleich 50 kg·cm. Die Farben werden vom Kunden vorgegeben (normalerweise RAL 7035 oder RAL 7032), oder es sind hochbelastbare Korrosionsschutzbeschichtungen für Meeresumgebungen erhältlich. |
| Buslinienverarbeitung | Kupferschienen werden vollautomatisch per CNC gestanzt, gebogen, entgratet, verzinnt/versilbert und mit Wärmeschrumpfisolation umwickelt. Wichtige Überlappungsoberflächen werden auf Ebenheit (kleiner oder gleich 0,05 mm) geprüft, um bei hohem Strom einen Oberflächenkontakt anstelle eines Linien-/Punktkontakts sicherzustellen, wodurch der Kontaktwiderstand und der langfristige Temperaturanstieg verringert werden. |
| Oberflächenbehandlung | Komponentenmontage: Leistungsschalter, Sicherungen, Instrumente und Klemmenblöcke werden gemäß den Prozessdokumenten installiert und Drehmomentschlüssel werden verwendet, um eine gleichmäßige Voranzugskraft der Befestigungselemente sicherzustellen. Bei der Verkabelung des Sekundärstromkreises werden Kabelrinnen und Kabelbinder für eine saubere Anordnung verwendet, mit klaren Kabelmarkierungen. . 20 % der freien Klemmen und des Platzes in der Kabelrinne sind für zukünftige Änderungen am Glasfaserverteilerschrank für den Außenbereich reserviert. |
| Komplette Maschinenprüfung | Vor Verlassen des Werks werden folgende Tests durchgeführt: ① Isolationswiderstandstest (größer oder gleich 1 MΩ, 1000 V Megaohmmeter); ② Netzfrequenz-Spannungsfestigkeitstest (2 kV/1 Min. oder angepasst an den Gleichspannungspegel); ③ Überprüfung der Schutzfunktion (Überstrom, Kurzschluss, Erdung, Isolationsüberwachung); ④ Temperaturanstiegstest (1,1-fache Nennstromstärke zur thermischen Stabilität); ⑤ Mechanischer Funktionstest (Türen, Schubladen, Verriegelungsmechanismen 500 Zyklen). Ein vollständiger Werksinspektionsbericht und eine Konformitätsbescheinigung werden bereitgestellt. |
Anwendungsvorteile: Lösung von Schwachstellen in der Branche
Im Bereich Rechenzentren
Für Rack-Anforderungen mit hoher -Leistungsdichte- können unsere Stromverteilerschränke eine Gesamtstromverteilung von bis zu 1.000 A unterstützen, während ihre extrem geringe Stellfläche wertvollen physischen Platz in teuren IT-Serverräumen spart.
Im Bereich Kommunikationseinrichtungen
Angesichts des begrenzten Platzangebots und der variablen Umgebungsbedingungen von Außenschränken bieten wir DC-Stromverteilungslösungen mit hohem {0}Schutz und Schutzart IP55/IP65 an, die auch in Umgebungen mit Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit eine stabile Spannungsausgabe gewährleisten.
Im New Energy Microgrid-Sektor
Lässt sich perfekt in Lithium-{0}Ionen-Batterie-Energiespeichersysteme integrieren, verfügt über bidirektionale Stromüberwachungsfunktionen und passt sich an häufige Lade-{1}Entladezyklenwechsel an.
Detaillierte Darstellung: Qualität, die Sie sehen können
1 Kupferschienen-Überlappungsoberflächenbehandlung
Die Überlappungsfläche der Kupferschienen ist präzisionsbearbeitet oder geschabt und weist eine Oberflächenrauheit Ra von höchstens 3,2 μm auf. Vor dem Überlappen werden Öl- und Oxidfilme entfernt und ein elektrisches Verbundfett aufgetragen. Verbindungsschrauben werden mit dem Standarddrehmoment angezogen (z. B. 31-39 N·m für M10-Schrauben) und mit roten Drehmomentlinien markiert, um bei späteren Kontrollen eine einfache Überprüfung zu ermöglichen.
2 Sekundärkabelbaumprozess
Sekundäre Steuerkabelbäume sind gemäß den Zeichnungen vor-konfiguriert. Die Drahtnummern werden mit einem Thermotransferdrucker gedruckt, um klare und dauerhafte Zeichen zu gewährleisten. Die Kabelbaumführung vermeidet wärmeerzeugende Komponenten (z. B. den thermischen Auslösebereich von Leistungsschaltern) und ist durch Nylon-Spiralschläuche oder Wellschläuche geschützt. An den Kreuzungspunkten zwischen Kabelbaum und Primärverkabelung werden isolierende Trennwände installiert.
3 Türverkleidung und Dichtung
Zwischen der Türverkleidung und dem Außenverteilerschrank ist ein geschäumter Polyurethan-Dichtungsstreifen eingebaut, der nach dem Zusammendrücken einen durchgehenden Dichtring bildet, um das Eindringen von Staub zu verhindern. Bei den Türscharnieren handelt es sich um robuste, abnehmbare Scharniere, die eine 180-Grad-Öffnung für eine einfache Wartung im Inneren ermöglichen. Die Schranktüren sind mit einem Zwei-{4}- oder Drei-{5}-Punkt-Verriegelungsmechanismus ausgestattet, der im verriegelten Zustand einen gleichmäßigen Spalt zwischen Türpaneel und Schrankkorpus gewährleistet.
4 Erdungskontinuität
Alle Komponenten des modularen Verteilerschranks (Türpaneele, Seitenpaneele, Oberpaneel, Montageplatte) sind über geflochtene Kupferbänder oder verzinkte Erdungsbrücken miteinander verbunden, um eine kontinuierliche Erdung im gesamten Schrank zu gewährleisten. An der Unterseite des Schranks befinden sich zwei Erdungspunkte mit der Bezeichnung „PE“ und „Erdung“, die den Anschluss an zwei verschiedene Erdungssysteme (z. B. Schutzerdung und Blitzschutzerdung) erleichtern oder redundante Verbindungen ermöglichen.
Kontaktieren Sie uns
Wir bieten nicht nur standardisierte Produkte, sondern verfügen auch über integrierte technische Unterstützungsfunktionen von der Designoptimierung und strukturellen Anpassung bis hin zur Systemintegration. Wir heißen Sie herzlich willkommen, Ihre Projektanforderungen einzureichen, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhaltenWandmontierter Metallverteiler-.
Beliebte label: DC-Stromversorgungsverteilerschrank, China DC-Stromversorgungsverteilerschrank Hersteller, Lieferanten, Fabrik
You Might Also Like
Anfrage senden