Gestapelte Sammelschiene
Produktbeschreibung
Eine gestapelte Sammelschiene ist eine zusammengesetzte Leiterstruktur, die durch Laminieren und Zusammenpressen mehrerer Schichten leitender Sammelschienen aus Kupfer (oder Aluminium) hergestellt wird, die durch Isolierschichten voneinander getrennt sind.
Im Vergleich zu herkömmlichen einschichtigen Sammelschienen oder Kabelverbindungen bieten Stromverteiler-Sammelschienen erhebliche Vorteile in Bezug auf Leitfähigkeit, elektromagnetische Verträglichkeit, mechanische Stabilität und Systemkompaktheit.
Es wird häufig in neuen Energiespeichersystemen, Photovoltaik-Wechselrichtern, Antriebssystemen für Elektrofahrzeuge, Ladesäulen, leistungselektronischen Geräten und industriellen Frequenzumsetzern verwendet und dient als unverzichtbarer elektrischer Verbindungskern für Hochstrom- und Hochfrequenzanwendungen.
Produktstruktur und Funktionen
1. Mehrschichtige leitfähige Struktur
Jede Leiterschicht besteht aus hochwertigem sauerstofffreiem T2-Kupfer oder einer Aluminiumlegierung mit hoher Leitfähigkeit. Die Präzisionslaminierung gewährleistet einen kurzen Strompfad und eine niedrige Impedanz, wodurch Verluste und Wärmeentwicklung effektiv reduziert werden.
2. Hochleistungs-Isolierschicht
Bei der Zwischenschichtisolierung werden Polyimidfolie (PI), Epoxidpulverbeschichtung oder PET-Isolierfolien verwendet, die über eine hervorragende Durchschlagsfestigkeit und Temperaturbeständigkeit verfügen und einen langfristigen zuverlässigen Betrieb unter Hochspannungs- und Hochtemperaturumgebungen gewährleisten.
3. Kundenspezifisches Strukturdesign
Basierend auf den Systemanforderungen des Kunden kann Folgendes erreicht werden:
Ein-{0}polige/bi-{1}polige/mehrpolige -gestapelte Strukturen
Beliebige Formen elektrischer Abzweigungen und Befestigungslöcher
Verzinnte, versilberte oder vernickelte Anschlüsse
Hinzufügen von Schrauben, Kupferschienenanschlüssen oder flexiblen Verbindungsabschnitten
Dieses flexible Strukturdesign ermöglicht es der Motor Controller BusBar, sich perfekt an verschiedene elektrische Montageschemata anzupassen und so ein Gleichgewicht zwischen Standardisierung und kundenspezifischer Anpassung zu erreichen.
Kernvorteilsanalyse
| Vorteile der elektrischen Leistung |
Ultra-Design mit extrem geringer Induktivität: Durch die Führung der oberen und unteren Leiter mit entgegengesetzten Strömen heben sich Magnetfelder gegenseitig auf, wodurch die Systeminduktivität und Interferenzen erheblich reduziert werden. Hohe Leitfähigkeit: Laminierte Stromschienen für Telekommunikationsstromverteilungen können Ströme von bis zu Hunderten von Ampere übertragen, wodurch der Temperaturanstieg reduziert und die Gesamtenergieeffizienz verbessert wird. Stabile Kontaktleistung: Die gleichmäßige Beschichtung der Anschlussoberfläche sorgt dafür, dass bei längerem Kontakt keine Oxidation oder Widerstandserhöhung auftritt. |
| Vorteile des Wärmemanagements |
Die laminierte Sammelschiene für kompakte IGBT-Gleichstromversorgung nutzt die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer und eine gleichmäßige Stromverteilung, was die Wärmeableitung erleichtert und lokale Hotspots verhindert. Durch die weitere Integration mit Wärmeableitungslöchern, Flüssigkeitskühlplatten oder wärmeleitenden Isolierschichten können die Anforderungen an die Wärmeableitung mit hoher -Leistungsdichte-neuer Energiegeräte erfüllt werden. |
| Räumliche und bauliche Vorteile |
Eine geschichtete Struktur reduziert das Kabelvolumen und den Verkabelungsaufwand erheblich. Die kompakte Struktur erleichtert den modularen Aufbau und die Montage. Durch die hohe mechanische Festigkeit und Vibrationsfestigkeit eignet es sich für raue Umgebungen wie Automobile und Kraftwerke. |
| Vorteile der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV). | Die parallele Anordnung der Leiterschichten reduziert effektiv elektromagnetische Strahlung und Rauschstörungen, sorgt für eine stabilere elektromagnetische Umgebung für das System und macht es zu einer idealen Verbindungslösung für Hochfrequenz-Leistungsmodule. |
| Vorteile in Bezug auf Sicherheit und Zuverlässigkeit |
Die hohe Spannungsfestigkeit der Isolationsschichten verhindert Durchschläge und Leckagen. Das integrierte Design der laminierten Struktur vermeidet das Risiko einer Lockerung der Schrauben oder einer Ermüdung des Kabels. Besteht mehrere Hochtemperatur-Alterungs- und Vibrationstests und ist für langfristige Betriebsbedingungen geeignet. |
Fertigungsvorteile: Von der Präzisionslaminierung bis zur vollständigen Maschinenintegration
Präzisions-Laminier- und Presstechnik
Mit hochpräzisen CNC-Formen und Heißpressgeräten stellen wir eine gleichmäßige Dicke, präzise Ausrichtung und keine Blasenablösung in jeder Stromschiene und Isolierschicht von Transportation Locomotive Power sicher.
01
Automatisiertes Stanzen und Biegen
Durch den Einsatz vollautomatischer CNC-Stanz- und Biegelinien erreichen wir die einmalige Formung komplexer Konturen und reduzieren so menschliche Fehler.
02
Hoch-Standard-Oberflächenbehandlungsprozess
Oberflächenbeschichtung, Galvanisierungsdicke und Haftung werden mehreren Tests unterzogen, um eine langfristige Korrosionsbeständigkeit und Kontaktstabilität sicherzustellen.
03
Prüfung der Isolationszuverlässigkeit
Jede laminierte Sammelschiene für kompakte IGBT-Gleichstromversorgung wird vor Verlassen des Werks einer Spannungsfestigkeitsprüfung, einem Isolationswiderstandstest und einer Spannungsfestigkeitsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass jede Sammelschiene strenge Isolationsanforderungen erfüllt.
04
Modulare Produktionsfähigkeit
Das Unternehmen verfügt über umfassende Formenbau-, Laserschneid-, automatisierte Montage- und Testkapazitäten und ermöglicht so eine völlig unabhängige Fertigung von der Musterentwicklung bis zur Massenproduktion.
05
Kontaktieren Sie uns
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