Epoxidbeschichtete Kupferbatterie-Sammelschiene für Elektrobusse
Produktbeschreibung
Da die Anforderungen an Sicherheit, Stabilität und hohe Strombelastbarkeit in elektrischen Bus-Energiesystemen weiter steigen, wird das Design von Batterieverbindungssystemen umfassend von herkömmlichen blanken Kupfer-Sammelschienen auf Verbundstrukturen mit „hoher Isolierung, hoher Spannungsfestigkeit und hoher Zuverlässigkeit“ umgestellt.
Epoxidbeschichtete Kupfer-Batteriesammelschienen für Elektrobusse verwenden T2/TU1-Kupfer mit hoher Leitfähigkeit als Basismaterial, wobei die Oberfläche vollständig mit lichtbogenbeständigem Epoxidpulver beschichtet ist. Durch den Schutz einer hoch-isolierenden, hoch-hitzebeständigen und stark haftenden Beschichtung werden sowohl die Strom-leistung als auch die strukturelle Isolierung verbessert, was es zu einer wichtigen Stromübertragungskomponente im Batteriepaket und in der Energiearchitektur von Elektrobussen macht.
Dieses Produkt wurde speziell für Busse mit neuer Energie, große reine Elektrobusse und Busse mit schnellem {0}Batteriewechsel entwickelt. Es eignet sich für raue Betriebsbedingungen mit hohem Strom, starken Vibrationen und hohen Temperaturen und verbessert umfassend das Sicherheitsniveau und die Betriebszuverlässigkeit des Systems.
Kernfunktionen: Erfüllt die Kernanforderungen von Batteriesystemen für Elektrobusse
Stabile Übertragung mit hoher-Leistung
Isolierte Sammelschienen mit hochreiner Epoxidpulverbeschichtung und ein optimiertes Querschnittsdesign sorgen für eine stabile Übertragung hoher Ströme von 200 A bis 3000 A bei Spannungsschwankungen von weniger als oder gleich ±2 %. Dadurch wird der Leistungsbedarf von Elektrobussen beim Anfahren, Beschleunigen und Bergauffahren gedeckt und eine Leistungsdämpfung aufgrund einer instabilen Stromversorgung verhindert.
01
Extremer Umweltschutz
Aufgrund der Korrosions-, Feuchtigkeits-, Verschleiß- und Vibrationsbeständigkeit der Epoxidbeschichtung eignet sie sich für Parkplätze im Freien, komplexe Straßenverhältnisse und häufige Wartungsszenarien für Elektrobusse. Es widersteht verschiedenen Formen der Korrosion durch Staub, Regen, Salznebel und Vibrationen und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb des Stromsystems.
02
Langfristige-Wartung-Kostenloser Betrieb
Das alterungsbeständige und korrosionsbeständige Beschichtungsdesign sowie die vibrationsbeständige, -lockerungssichere Verbindungsstruktur reduzieren Ausfälle der mit Epoxidpulver beschichteten Sammelschienenisolierung und die Wartungshäufigkeit, passen sich an den 8-Jahres-/500.000-Kilometer-Betriebszyklus von Elektrobussen an und senken die Gesamtbetriebskosten für Busunternehmen und -betreiber.
03
Optimierung des Wärmemanagements
Hervorragende Wärmeableitungsleistung und Temperaturanstiegskontrolle verhindern eine Verschlechterung der Batteriesystemleistung durch lokalisierte Wärmeansammlung, verzögern die Zellalterung und verbessern die Reichweite und Batterielebensdauer von Elektrobussen.
04
Umfassender Sicherheitsschutz
Flammhemmende Isolierung, Kurzschlussschutz, Durchstoßfestigkeit und Anti-{2}}Lockerungsdesign sorgen in Kombination mit der Sicherheitszertifizierung für den Automobilbereich- für mehrere Sicherheitsredundanzen für das Hochspannungs-Stromverteilungssystem von Elektrobussen, wodurch das Risiko von Bränden, Leckagen und anderen Gefahren verringert und die Sicherheit der Fahrgäste gewährleistet wird.
05
Präzisionsfertigungsprozess: Technische Kontrolle vom Material bis zum fertigen Produkt
Vor-Vorbehandlungsprozess
Die nanoskalige Reinigungs- und Aktivierungsbehandlung der Oberfläche der Stromschienenbeschichtung sorgt für eine perfekte Verbindung zwischen der Epoxidbeschichtung und dem Kupfersubstrat.
Intelligente Beschichtungssteuerung
Mithilfe der elektrostatischen Wirbelschichtsprühtechnologie steuern wir die Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung präzise und vermeiden so die Ungleichmäßigkeitsprobleme beim herkömmlichen Sprühen.
Temperaturgradienten-Härtung
Die abgestufte Temperaturregelung sorgt für eine perfekte Aushärtung des Epoxidharzes und sorgt so für minimale Belastung der Beschichtung und der isolierten Beschichtung. Verzinnter Sammelschienenverbinder aus massivem Kupfer.
Ende-bis-Qualitätsprüfung beenden
Jede Charge von Kupfer-Sammelschienen mit Epoxidpulver-Isolierung wird Isolationswiderstands-, Spannungs-, Temperaturwechsel- und Vibrationstests unterzogen, um eine gleichbleibende technische Qualität zu gewährleisten.
Anwendungsvorteile: Mit Epoxidharz beschichtete Batteriesammelschienen aus Kupfer sind der Grundstein für die Gewährleistung der Sicherheit des Hochspannungssystems in Elektrobussen
Interne Reihenschaltung innerhalb von Batteriemodulen
Isolierte Sammelschiene mit Epoxid-PulverbeschichtungDurch die Verbindung von Hochstrompfaden zwischen Batteriemodulen eignen sich seine kompakten und robusten Eigenschaften perfekt für den begrenzten Platz innerhalb der Module.
Hauptstromkreis des Batteriesatzes
Da sie die wichtigsten positiven und negativen Sammelschienen vom Ausgang des Batteriesatzes zur Hochspannungsverteilerbox (PDU) sind, führen sie den größten Strom des gesamten Fahrzeugs, was ihre Sicherheit von entscheidender Bedeutung macht.
Innenraum der Hochspannungsverteilerbox (PDU)
Der Anschluss kritischer Komponenten wie Relais und Sicherungen innerhalb der PDU sowie deren Flammschutz- und Isolationseigenschaften sind ein wichtiger Aspekt des gesamten Fahrzeugsicherheitsdesigns.
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