Elektrischer Tri-Metall-Niet

Elektrischer Tri-Metall-Niet

In anspruchsvollen elektrischen Systemen sind stabile Leitfähigkeit, dauerhafte mechanische Festigkeit und zuverlässige Temperaturanstiegskontrolle zentrale Anforderungen an alle elektrischen Kontakte. Elektrische Tri-Metall-Nieten (Silber-Kupfer-Silber) wurden speziell für Relais, Schütze, Automobilelektronik, Leistungssteuergeräte und neue Energiegeräte entwickelt. Durch ihre mehrschichtige Metallverbundstruktur optimieren sie die Gesamtleistung der elektrischen Kontaktschnittstelle und machen sie zu einem Schlüsselbestandteil moderner elektrischer High-End-Kontakte. Dieses Produkt verwendet ein ternäres Verbunddesign aus Silber (Ag)-Kupfer (Cu)-Silber (Ag) in Kombination mit fortschrittlichen Präzisionskaltstauch- und mehrschichtigen Pressprozessen, was zu hervorragender Leitfähigkeit, Schweißbarkeit, Beständigkeit gegen elektrischen Abrieb und stabilen mechanischen Verformungseigenschaften führt und eine langfristig zuverlässige Kontaktlösung für verschiedene elektrische Systeme der mittleren bis oberen Preisklasse bietet.
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Produktbeschreibung

 

Electrical Tri Metal Rivet

Elektrische Tri-Metall-Nieten sind hochleistungsfähige elektrische Kontaktnieten, deren Kernfunktionen sind:

Erzielung einer hochstabilen Stromschaltung;

Verringerung des Übergangswiderstands und der Gefahr einer Überhitzung;

Verlängerung der Gesamtlebensdauer der Kontaktbaugruppe;

Verbesserung der Sicherheit, Reaktionsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs.

Mit seiner dreischichtigen Silber/Kupfer/Silber-Verbundstruktur erreicht dieser Kontaktniet aus Trimetal-Silberlegierungs-Kupfer ein Gleichgewicht zwischen elektrischer Leistung und Kostenkontrolle und eignet sich daher für großvolumige industrielle Anwendungen und Projekte mit mittlerer{2}} bis langfristiger-Wartungskostensensitivität.

Die inhärenten Vorteile der Materialien bilden die Grundlage für High-End-Anwendungen.

 

 

Silberschicht (oben/unten):Durch die Verwendung von hochreinem Industriesilber ist seine Leitfähigkeit nur die von Gold. Es verfügt außerdem über ausgezeichnete Anti-Oxidations- und Anti-Eigenschaften, wodurch die Oberflächenreinheit auch bei Langzeitbetrieb oder in komplexen Umgebungen erhalten bleibt. Dadurch werden erhöhte Übergangswiderstände durch Oxidschichten verhindert und eine stabile Stromübertragung gewährleistet. Gleichzeitig ermöglicht die gute Duktilität von Silber, dass es sich beim Nieten mit dem Untergrund verformt, fest an der Verbindungsoberfläche haftet und die Kontaktfläche und Verbindungszuverlässigkeit erhöht.

 

Kupferschicht (Zwischenschicht):Kupfer ist eine der Kupferlegierungen mit der besten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit. Seine Wärmeleitfähigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von gewöhnlichem Stahl und leitet die an den Nietstellen und von elektrischen Bauteilen erzeugte Wärme schnell ab und verhindert so eine örtliche Überhitzung, die sich auf die Lebensdauer der Geräte auswirken könnte. Darüber hinaus passen die mechanische Festigkeit und Duktilität von Kupfer perfekt zu den Anforderungen von Nietprozessen und stellen sicher, dass die elektrischen Tri-Metallnieten während der Installation nicht leicht brechen oder sich verformen, während gleichzeitig eine ausreichende Anzugskraft bereitgestellt wird, um sicherzustellen, dass sie sich bei längerem Gebrauch nicht lösen.

Silver Alloy Raw Material for Electrical Tri Metal Rivet

Ausführliche-technische Funktionen
 
 
 

Extrem geringer Kontaktwiderstand und Temperaturanstieg

Dank der reinen Silberschicht auf der Oberfläche ist sein Übergangswiderstand weitaus geringer als der von Kupfer- oder Aluminiumnieten. Beim Transport großer Ströme bedeutet der extrem niedrige R-Wert gemäß dem Jouleschen Gesetz (Q=I²Rt), dass die erzeugte Wärme vernachlässigbar ist. Dies führt direkt zu einem geringeren Temperaturanstieg im System und verlängert die Lebensdauer der umgebenden Isoliermaterialien und elektronischen Komponenten.

 
 

Überragende Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und Schweißleistung

In Schaltgeräten entsteht in dem Moment, in dem sich die Kontakte öffnen und schließen, ein Lichtbogen. Die Silberschicht weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion auf und hält Tausenden von Öffnungs- und Schließstößen stand, während gleichzeitig eine glatte Oberfläche erhalten bleibt. Dadurch wird die durch den Lichtbogen verursachte Kontakthaftung (Verschweißung) wirksam verhindert, wodurch die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs gewährleistet wird.

 
 

Leistungsstarke mechanische Nietverriegelungskraft

Der Kupferkern verleiht der Trimetal Contact Rivet Point ideale Duktilität und Festigkeit. Beim automatisierten Nieten verformt sich der Niet gleichmäßig und bildet eine starke mechanische Verbindung. Seine Vibrations- und Schlagfestigkeit übertrifft die von Schraubverbindungen bei weitem, wodurch die Gefahr einer Lockerung durch Vibrationen ausgeschlossen ist.

 
 

Langfristige-oxidative und korrosionsbeständige-Eigenschaften

Silber ist chemisch stabil und reagiert nicht leicht mit Sulfiden in der Luft unter Bildung von Sulfiden, die unter normalen Bedingungen die elektrische Leitfähigkeit behindern. Im Vergleich zu Kupfer, das leicht oxidiert und einen nicht-leitenden Oxidfilm aufweist, gewährleisten Tri-Metallkontaktnieten mit Silberoberfläche für Mikroschalter eine stabile Kontaktleistung über Jahrzehnte und eignen sich daher besonders für raue Umgebungen wie feuchte und industriell verschmutzte Umgebungen.

 

Electrical Tri Metal Rivet production process

 

Differenzierte Vorteile im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt

 

Im Vergleich zu gewöhnlichTrimetall-Silber-Kontaktniet für SchützeAuf dem Markt bieten unsere Produkte folgende wesentliche Vorteile:

 

Strukturelle Innovation:Durch die Verwendung einer Dreischichtstruktur anstelle der üblichen Doppelschichtstruktur bieten wir umfassendere Leistungsvorteile und überwinden die Einschränkungen einzelner Materialien.

Materialoptimierung:Durch wissenschaftliche Materialkombinationen erreichen wir ein perfektes Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Kosten und vermeiden Kostensteigerungen durch übermäßiges Design.

Herstellungsprozess:Die fortschrittliche dreischichtige Laminierungstechnologie sorgt für Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit und vermeidet Probleme bei der Trennung zwischen den Schichten, die bei herkömmlichen Verbundprozessen häufig auftreten.

Anwendungsbereich:Anwendbar auf einen größeren Bereich von Strömen (50 A–6300 A) und Umgebungsbedingungen, um vielfältige Kundenanforderungen zu erfüllen.

Leistungsstabilität:Bei langfristigem Betrieb mit hoher-Last ist der Leistungsabfall deutlich geringer als bei Konkurrenzprodukten, wodurch die Wartungskosten gesenkt und die Geräteverfügbarkeit verbessert werden.

 

Electrical Tri Metal Rivet and Their Applications

 

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Mr Terry from Xiamen Apollo

 

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