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Gelötete Kontakte

Gelötete Kontakte sind mehr als nur eine einfache Kombination aus „Silberpunkt + Kupferfuß“. Stattdessen handelt es sich um eine geschweißte Baugruppe, die durch eine einzelne atomare Diffusionsverbindung eines auf Silber- basierenden Hartlots mit einer Kupfer/Nickel/Kovar-Legierung in einer vakuuminerten Umgebung entsteht. Sie vereinen elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Schweißbeständigkeit und mechanische Festigkeit in einem einzigen Querschnitt: Die Silberschicht leitet einen Dauerstrom und sorgt für häufige Lichtbögen, die Kupferbasis sorgt für einen Pfad mit geringem Widerstand und eine schnelle Wärmeableitung, und die Schweißübergangszone fungiert als „flexibles Scharnier“, um thermische Ausdehnung und Kontraktion zu absorbieren und einen Kontaktwiderstand von weniger als oder gleich 0,05 mΩ nach 1000 Stunden Temperaturwechsel aufrechtzuerhalten.

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Gelötete Kontakte (Silberkontakt-Lötbaugruppen) sind hochleistungsfähige leitfähige Komponenten, die durch festes Verbinden von Kontaktmaterialien auf Silberbasis-mit Kupfer, Messing oder anderen leitfähigen Substraten durch einen Lötprozess hergestellt werden.

Mithilfe fortschrittlicher Lötverfahren verbinden sie hochleitfähige Silberkontakt-Lötbaugruppen präzise mit dem mechanisch starken Grundmetall und erzielen so optimierte elektrische und mechanische Eigenschaften. Ihre stabile Lötschnittstelle sorgt für einen niedrigen Kontaktwiderstand und eine hervorragende Schmelzschweißfestigkeit, selbst bei hohen Temperaturen, hohen Stromstößen und häufigem Schalten, was sie zu unverzichtbaren Komponenten in verschiedenen elektrischen Geräten macht.

Hochleitfähiges Silberkontaktmaterial

Durch die Verwendung von hochreinem Silber oder Silberlegierungen (z. B. AgNi-, AgSnO₂- und AgCdO-Alternativen) als primäre leitende Schicht gewährleistet dieses Material einen extrem niedrigen Widerstand der elektrischen Lötkontakte und eine hervorragende Strombelastbarkeit.

Präzisionslöten

Die Kontaktlötverbindungen werden durch Vakuumlöten, Induktionslöten oder wasserstoffgeschütztes Hartlöten mit dem Kupfersubstrat verbunden. Die resultierenden Schweißnähte sind dicht, frei von Porosität- und äußerst beständig gegen Oxidation, wodurch die Probleme lockerer Verbindungen und Lockerungen, die mit herkömmlichem mechanischen Nieten einhergehen, beseitigt werden.

Stabile mechanische Struktur

Die Schweißkontaktbaugruppe aus Silber zeichnet sich durch eine kompakte Gesamtstruktur und hervorragende Schlagfestigkeit aus und eignet sich daher für hochfrequente Trennungen, Umgebungen mit hohen Temperaturen und Betriebsbedingungen mit häufigen mechanischen Vibrationen.

Anpassbare Strukturen und Abmessungen

Basierend auf Kundenzeichnungen ist eine Vielzahl kundenspezifischer Strukturen verfügbar, darunter Flach-, Konkav-, Kuppel- und doppelseitiges Silberlöten, die den Leitfähigkeits- und Montageanforderungen verschiedener elektrischer Geräte gerecht werden.

Umweltfreundliches Legierungsdesign

Alle gelöteten elektrischen Kontakte der Serie bestehen aus cadmiumfreien, umweltfreundlichen Materialien, entsprechen den RoHS- und REACH-Standards und sind für die weltweiten Exportanforderungen von neuen Energie- und Industriegeräten geeignet.

Silver Contact Welding Structure Disassembled

Materialvorteile

1. Leitfähige Schicht aus reinem Silber
Die hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit von Silber ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer stabilen Leistung elektrischer Systeme. Apollo prüft während der Materialentwicklungsphase streng die Reinheit der Rohsilbermaterialien, um eine stabile Zusammensetzung und einen extrem niedrigen Verunreinigungsgehalt zu gewährleisten und so eine minimale Widerstandsänderung und einen minimalen Temperaturanstieg für jeden Schweißsilberkontakt während des Langzeitbetriebs sicherzustellen.

2. Silberlegierungs-Verbundwerkstoff

Um den unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden, verwenden wir Multielement-Legierungssysteme wie AgNi, AgSnO₂, AgCu und AgGraphit:

AgNi:Hohe Schweißbeständigkeit, geeignet für AC-Geräte mit hoher -Belastung.

AgSnO₂:Hervorragende Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion, geeignet für Gleichstromschalter und neue Energiesysteme.

AgCu:Ausgewogene mechanische und elektrische Eigenschaften, geeignet für Relais.

3. Hoch-Kupfer-/Messingsubstrat
Das Substrat besteht aus hochleitfähigem Kupfer oder hoch{0}festem Messing. Die präzise gestanzte und polierte Oberfläche ist sauber und glatt und gewährleistet eine hervorragende Verbindungsfestigkeit und elektrische Kontinuität an der Lötschnittstelle.

Silver Alloy Raw Material for Brazed Contacts

Niederspannungs-Elektrogeräte und Stromverteilungssysteme	Wird in Schlüsselkomponenten wie Schützen, Leistungsschaltern, Luftschaltern und Lastschaltern verwendet, um eine sichere Trennung und effiziente Leitung zu gewährleisten.
Neue Energiefahrzeuge und Ladesysteme	Geeignet für EV-Hochspannungsrelais, Gleichstrom-Leistungsschalter und BMS-System-Schalteinheiten, mit ausgezeichneter Lichtbogenfestigkeit und Hitzebeständigkeit.
Energie- und Energiespeichersysteme	Wird in Energiespeicher-Wechselrichtern, Stromverteilungsmodulen und DC-Bus-Baugruppen eingesetzt, um eine Hochstromübertragung mit geringem {0}Verlust zu erreichen.
Eisenbahn- und Schienenverkehrsausrüstung	Behält einen niedrigen Silber-zu-Kupfer-Lötwiderstand und eine zuverlässige Leitungsleistung auch in Umgebungen mit starken{0}Vibrationen und hohen-Temperaturen bei.