Neue Energie-HGÜ-Teile
Übersicht über die Produktstruktur

Metallisierter Keramikkörper
Metallisierte Keramik ist die Kernisolations- und Dichtungskomponente von HGÜ-Schützen. Es besteht aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃ größer oder gleich 96 %) Keramikmaterial durch Vakuumsintern und metallisierte Dichtungslöttechnologie.
Merkmale und Vorteile:
Hervorragende Luftdichtheit (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);
Hohe Nennspannung von 5–10 kV DC;
Hohe mechanische Festigkeit und starke Thermoschockbeständigkeit;
Geeignet für Hochvakuumabdichtungen und gasisolierte Umgebungen.
Fertigungskapazitäten:
Genauigkeit des Keramikkörpers von bis zu ±0,02 mm;
Feste Haftung der Metallisierungsschicht (Mo/Mn, Ni);
Jedes Produkt wird einer Helium-Massenspektrometrie-Dichtheitsprüfung unterzogen.
Umzugsmontage
Die bewegliche Baugruppe ist der zentrale leitende Mechanismus, der den Ein-/Aus-Betrieb des Schützes ermöglicht. Es besteht aus einem leitfähigen Kupferstab, einem beweglichen Kontakt, einem Federsystem und Führungskomponenten.
Struktur:
Hochleitfähiger Kupferstab (Rotkupfer / CuCr);
Beweglicher Kontakt aus Silberlegierung (AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ und andere Silberlegierungen);
Präzise Positionierung der Isolierführungshülse und des Federmechanismus.
Produktmerkmale:
Feinfühlige Aktion, starke Rückprallkraft und lange Lebensdauer;
Geringer Temperaturanstieg beim Kontaktschweißen, mechanische Lebensdauer von über 100.000 Zyklen;
Gewährleistet eine stabile Leitung hoher Ströme (100A-600A);
Anpassbare Struktur- und Strichparameter werden unterstützt.


Abgasentlüftungskomponente
Diese Komponente reguliert den Druck und leitet Gase innerhalb des Schützes ab, wodurch die Sicherheit und Stabilität der abgedichteten Kammer unter Hochspannungsschaltbedingungen gewährleistet wird.
Funktionen und Vorteile:
Kontrolliert präzise die Abgasrate, um ein Bersten der Kammer zu verhindern;
Eine optionale feuerfeste Metallfilterstruktur zur Vermeidung von Lichtbogenspritzern.
Wird mit korrosionsbeständigem Edelstahl oder einer Nickel-{1}Kupferlegierung verwendet;
Geeignet für Vakuumschweißen oder Gewindemontage.
Herstellung und Prüfung:
Die Toleranz des Entlüftungslochdurchmessers wird innerhalb von ±0,03 mm kontrolliert;
Die Erfolgsquote des Vakuumlecktests erreicht 100 %.
Jede Produktcharge wird einer Luftdichtheits- und Druckzyklusprüfung unterzogen.
Joch Eisen
Das Jocheisen ist eine wichtige Kernkomponente im Magnetkreis des Antriebs. Es bildet den elektromagnetischen Kreis und verbessert den Anzugswirkungsgrad des Schützes.
Struktur und Materialien:
Verwendung von hoch-permeablen, kalt-gewalzten Siliziumstahlblechen oder reinem Eisen (Fe größer oder gleich 99,9 %);
Präzisionsprägung mit rostfreier Phosphatierung oder Nickelbeschichtung auf der Oberfläche;
Kombinierbar mit Spulenbaugruppen zu einem kompletten elektromagnetischen System.
Vorteile:
Hoher magnetischer Sättigungspunkt und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit;
Reduzierter elektromagnetischer Verlust und Wärmestau;
Gewährleistung der Einzugskraft und Stabilität des Schützes.

Details zu Materialien und Herstellungsprozess
Um eine zuverlässige Isolierung und Leitfähigkeit in Hochspannungs- und Hochstromumgebungen zu gewährleisten, setzt XIAMEN APOLLO maßgeschneiderte Materialsysteme und Prozesskontrollen für verschiedene Komponenten ein. Im Folgenden werden die Materialkonfiguration und die technischen Eigenschaften jeder Komponente in der Reihenfolge der Produktstruktur beschrieben.
1. Metallisierter Keramikkörper
Materialzusammensetzung:
Als Hauptisolationsstruktur wird hochreine Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃ größer oder gleich 96 %) verwendet, und die Metallisierungsschicht verwendet ein Mo/Mn- oder Ni-System. Durch Vakuumsintern, Metallisierung und Lötversiegelung wird eine äußerst luftdichte und hochspannungsisolierende Barriere gebildet.

Herstellungsprozess:
The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 Grad).
Die Metallisierungsschicht (Mo/Mn, Ni) haftet sicher und kann mit Silber, Nickel oder Gold beschichtet werden.
Durch Vakuumlöten wird das Metallgehäuse für eine hermetische Abdichtung verbunden.
Die Leckerkennung mittels Helium-Massenspektrometrie ergibt eine 100-prozentige Erfolgsquote mit einer Leckrate von<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Technische Merkmale:
Hohe Spannungsfestigkeit von 5–10 kV DC;
Starke Temperaturwechselbeständigkeit und zuverlässige Isolierung;
Präzisionstoleranz Kleiner oder gleich ±0,02 mm;
Kompatibel mit verschiedenen Verpackungsstrukturen (zylindrisch, kubisch und speziell geformt).
Anwendungen:
Wird in Hauptschützen von Elektrofahrzeugen, Hochspannungsrelais, Trenneinheiten für Energiespeichersysteme usw. verwendet und gewährleistet die Systemisolierung und Zuverlässigkeit der Vakuumabdichtung.

2. Umzugsmontage
Strukturelle Struktur:
Es besteht aus einem leitfähigen Kupferstab, einem beweglichen Kontakt aus einer Silberlegierung, einer isolierenden Führungshülse und einem Federrücklaufsystem und ist der Kernmechanismus für den Ein-{0}}Aus-Betrieb des Schützes.
Materialkonfiguration:
Leitfähige Teile: Hoch-reines rotes Kupfer oder eine CuCr-Legierung;
Bewegliche Kontakte: Silber-basierte Legierungen wie AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ und AgNi;
Isolierungsunterstützung: Hoch-technische Kunststoffe aus PPS und PI;
Federsystem: Edelstahl oder Phosphorbronze für lange Lebensdauer.
Herstellungsprozess:
Präzise CNC-Bearbeitung und Oberflächenversilberung/-vernickelung;
Die Kontakte sind widerstands-geschweißt oder elektronenstrahl-geschweißt (EBW);
Ein-Widerstand und mechanischer Hub werden vollständig geprüft.
Technische Merkmale:
Feinfühlige Aktion und minimaler Kontaktsprung;
Hervorragende Leitfähigkeit, unterstützt Hochstrombetrieb von 100 A bis 600 A;
Geringer Anstieg der Kontakttemperatur, wodurch das Risiko von Schweißnähten minimiert wird;
Mechanische Lebensdauer Mindestens 100.000 Zyklen.
3. Abluftentlüftungskomponente
Funktion:
Diese Komponente wird zur Entlüftung und Druckregulierung innerhalb der Hochdruckkammer verwendet und sorgt so für den internen Gasausgleich und die strukturelle Sicherheit beim Schalten.
Material und Struktur:
Hauptkörpermaterial: Korrosionsbeständiger Edelstahl oder Ni{1}}Cu-Legierung;
Optionaler feuerfester Filter oder poröse Luftverteilerstruktur;
Dichtverbindung: Vakuumschweißen/Schraubbefestigung
Herstellung und Prüfung:
Genauigkeit der Auslassöffnung auf ±0,03 mm kontrolliert;
Vakuumleck- und Druckzyklusprüfung durchgeführt.
Jede Komponente wird einer Luftdichtheitsprüfung unterzogen.
Leistungsvorteile:
Die präzise kontrollierte Abgasrate verhindert ein Bersten der Kammer.
Das Anti--Lichtbogen-Spritzschutzdesign erhöht die Betriebssicherheit.
Hitze-beständig und korrosionsbeständig-, was eine langfristige-Stabilität gewährleistet.
4. Jocheisen
Struktur und Materialien:
Hoch-elektrisches reines Eisenblech oder kalt{1}gewalztes Siliziumstahlblech (Fe größer oder gleich 99,9 %), präzise gestanzt und geformt, bildet den elektromagnetischen Schaltkreis und verbessert die Anziehungseffizienz.
Herstellungsprozess:
Mehrschichtiges Laminierprägen oder integrales Schneiden;
Oberflächenbehandlung: Rostbeständige Phosphatierung, Vernickelung oder Antioxidationsbeschichtung;
Mechanische Toleranz kleiner oder gleich ±0,03 mm, ausgezeichnete Parallelität.
Technische Merkmale:
Hoher magnetischer Sättigungspunkt, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit;
Geringer elektromagnetischer Verlust, stabile Zugkraft;
Die hochpräzise Abstimmung mit der beweglichen Eisenkernbaugruppe gewährleistet einen synchronisierten Betrieb.
Allgemeine Parameter und Liefermöglichkeiten
| Projekt | Technische Beschreibung |
| Schichtmaterial | Reines Silber (99,99 %), AgNi, AgSnO₂, AgCu, WCu, NiCu |
| Grundmaterial | Rotes Kupfer, sauerstofffreies Kupfer, kaltgewalzter Stahl |
| Keramikmaterial | 96 % Al₂O₃ metallisierte Keramik |
| Oberflächenbeschichtung | Silber, Nickel, Vergoldung (optional) |
| OEM/ODM | Anpassung akzeptiert |
| Kostenlose Muster | 10–50 Stk |
| Vorlaufzeit | 5–7 Tage für Muster, 10–15 Tage für Bestellungen |
| Produktionskapazität | 2.000.000 Stück/Monat |
| Qualitätsstandards | ISO9000, IATF16949, RoHS, REACH |
| Anwendungen | EV-Relais, HGÜ-Schütz, ESS, Photovoltaik-Gleichstromschaltanlage |
Fertigung und Qualitätssicherung
XIAMEN APOLLO Wir haben unabhängig Produktionslinien für metallisierte Keramikdichtungen, Präzisionsstanz- und CNC-Werkstätten, ein Silberkontaktschweißzentrum und ein Labor für Hochspannungsisolationstests entwickelt.
Unsere Produktionsprozesse halten sich strikt an die Qualitätsmanagementsysteme ISO9000 und IATF16949 und stellen so sicher, dass jede Komponente die hohen Zuverlässigkeitsstandards neuer Energieschütze erfüllt.
Zu den Testverfahren gehören:
Helium-Massenspektrometrie-Leckprüfung;
Prüfung der Bindungsfestigkeit von Metall-Keramik;
Prüfung der Leitfähigkeit und des Temperaturanstiegs;
Lichtbogenerosion und mechanische Lebensdauerprüfung;
Überprüfung der Vakuumversiegelung und Isolationsfestigkeit.
Alle versendeten Produkte sind eindeutig serialisiert und werden mit einem Rückverfolgbarkeitsbericht geliefert.
Typische Anwendungen
New Energy Vehicle Hochspannungs-Gleichstromschütz (EV/HGÜ-Schütz)
Trenn- und Steuereinheit für das Energiespeichersystem (ESS).
Photovoltaik-Wechselrichter und DC-Kombikasten
Industrielles Gleichstrom-Schaltgerät
Hochladendes -Spannungsrelaismodul

Kundenspezifisches Engineering und technischer Support
Das Ingenieurteam von XIAMEN APOLLO bietet umfassenden technischen OEM/ODM-Support:
Keramikstruktur und Metallisierungsschichtdesign;
Bewegungssimulation und Lebensdaueranalyse von beweglichen Kontaktmechanismen;
Optimierung der Hochspannungsisolationsstruktur;
Design mit geringer Gasleckage und thermischer Ermüdungsbeständigkeit.
Von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion stellen wir Leistungskonsistenz und Lieferzuverlässigkeit sicher und helfen unseren Kunden, F&E-Zyklen zu verkürzen und die Gesamtkosten zu senken.

Gründe, sich für XIAMEN APOLLO zu entscheiden
Über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung elektrischer Metall- und Keramikteile.
Vollständiger-Prozess in-eigener Produktion: Keramik → Metallisierung → Schweißen → Endbearbeitung → Prüfung.
Spezialisiert auf die Entwicklung von Kernkomponenten für neue Energie-HGÜ-Systeme.
Monatliche Produktionskapazität von mehr als 2 Millionen Einheiten mit flexibler Lieferung.
Kostenlose Muster, schnelles Prototyping und Anpassungsdienste sind verfügbar.
Abschluss
Die New Energy HVDC-Teileserie nutzt metallisierte Keramikisolationstechnologie, eine hochleitfähige Kupferlegierungsstruktur und hochpräzise Montageprozesse, um Hochspannung, hohe Isolierung und äußerst zuverlässige Stromsteuerungs- und Sicherheitsschutzlösungen für neue Energiesysteme bereitzustellen.
XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) setzt auf sein technisches Fachwissen und seine Fertigungsstärke, um Kunden weltweit zuverlässige Kernkomponenten für neue Energie-Hochspannungsschütze zu liefern.
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Beliebte label: New Energy HGÜ-Teilelieferant, HGÜ-Schützkomponenten für Elektrofahrzeuge, Teile für Energiespeicherrelais, Hochspannungs-Gleichstromkomponenten
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