Terative Entwicklung der Lötmaterialtechnologie treibt Verbesserungen bei der Herstellung präziser leitfähiger Anschlüsse voran

Löten ist ein entscheidender Verbindungsvorgang in der Fertigung. Im Gegensatz zum Schmelzschweißen und Pressschweißen erfordert es niedrigere Gesamterwärmungstemperaturen, eine geringere Verformung des Grundmaterials und eine höhere Maßhaltigkeit, wodurch es sich besonders für Präzisionsverbindungen unterschiedlicher Materialien eignet. Es handelt sich um einen Schlüsselprozess bei der Herstellung präziser elektronischer Komponenten. Als zentrale leitende Komponente in elektrischen Niederspannungssystemen ist die Silberkontaktklemmenbaugruppe in hohem Maße auf hochwertige Lötmaterialien angewiesen, um stabile leitende Verbindungen und eine langfristige strukturelle Zuverlässigkeit zu erreichen. An die Zusammensetzung, Reinheit und Benetzungseigenschaften des Hartlots werden strenge Anforderungen gestellt.

Lötmaterialien werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Schweißzusatz und Flussmittel. Flussmittel werden verwendet, um oberflächliche Oxidschichten zu entfernen und die Benetzung und Ausbreitung des Zusatzmetalls sicherzustellen. Der Zusatzwerkstoff bestimmt die Leitfähigkeit und Lebensdauer der Verbindung. Basierend auf der Matrix kann es in Typen auf Zinn--Basis, Silber--Basis, Kupfer--Basis, Aluminium--Basis und Nickel--basierte Typen eingeteilt werden. Es kann auch nach dem Schmelzpunkt in weiche und harte Schweißzusätze eingeteilt werden und wird zu verschiedenen Formen wie Drähten, Streifen, Pasten und Pulvern verarbeitet. Bei der Herstellung elektrischer Kontaktnieten werden im Allgemeinen hochwertige Zusatzmetalle auf Silber- und Zinnbasis verwendet, um Leitfähigkeit und Verbindungsfestigkeit auszugleichen und gleichzeitig den Gehalt an Verunreinigungen streng zu kontrollieren, um eine Beeinträchtigung der langfristigen Kontinuität zu vermeiden.

Chinas inländische Industrie für Hartlötmaterialien zählt zu den Spitzenreitern der Welt, was die Gesamtproduktion angeht, und herkömmliche Allzweck-Hartlote verfügen über ausgereifte Kapazitäten für die Massenproduktion. Allerdings leidet die Branche unter erheblichen strukturellen Schwächen: Überkapazitäten bei Low-End-Produkten, unzureichende Versorgung mit hochpräzisen und umweltfreundlichen Hartloten sowie noch bestehende technologische Hürden für Hartlote, die speziell für elektronische Präzisionsgeräte entwickelt wurden. Die qualitativ hochwertige Massenproduktion von elektrischen Silberkontaktnieten und Kupferkontakten wurde lange Zeit durch eine unzureichende Chargenstabilität von hochpräzisen, umweltfreundlichen Lötzusätzen behindert, was die Verbesserung der Gesamtlebensdauer und Zuverlässigkeit hochwertiger elektrischer Komponenten einschränkte.

Im Bereich elektronischer Verpackungen werden am häufigsten zinn-basierte bleifreie-flexible Lote verwendet. Den globalen Umwelttrends folgend, werden bleihaltige Lote nach und nach abgeschafft und die Branche setzt auf halogenfreie und hoch{5}zuverlässige Lösungen, um den Präzisionsverbindungsanforderungen von Mikrobauteilen gerecht zu werden. Herkömmliche Zinn-Blei-Lote bieten eine hervorragende Leistung, erfüllen jedoch nicht die Umweltanforderungen. Neue bleifreie Lote erfordern noch eine Optimierung der Ermüdungs- und Kriechfestigkeit. Der Mikrokontaktlötprozess von elektrisch genieteten Kontaktbaugruppen muss mit feiner bleifreier Lötpaste kombiniert werden, um Probleme wie kalte Lötstellen und Mikrorisse zu reduzieren und einen stabilen Kontaktwiderstand unter hochfrequenten Schaltbedingungen sicherzustellen.

Silberbasierte Hartlote-sind die gängigsten Hartlote für elektrische Kontaktkomponenten. Sie bieten eine hervorragende Benetzbarkeit, eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie eine gute Plastizität, wodurch sie für Substrate wie Edelstahl und Kupferlegierungen geeignet sind. Sie können in Präzisionsformen wie vor-geformte Lotbleche und Flussmitteldrähte-hergestellt werden und sind mit automatisierten In-Produktionslinien für In-Mold-Löten kompatibel. Durch eine rationelle Anpassung der Legierungszusammensetzung kann die Menge der verwendeten Edelmetalle mit der Produktleistung in Einklang gebracht werden, wobei sowohl Kostenkontrolle als auch elektrische Zuverlässigkeit berücksichtigt werden. Bei genieteten Silberkontaktbaugruppen mit Kupferträger werden kundenspezifische Hartlotformulierungen auf Silberbasis verwendet, um gleichmäßige und dichte Lötnähte zu gewährleisten und das Risiko eines schlechten Kontakts durch Langzeitvibrationen zu verringern.

Zusätzlich zu den auf Silber- und Zinn- basierenden Hartloten eignen sich auch auf Aluminium- basierende Hartlote für leichte elektronische Steuerkomponenten im neuen Energiebereich, auf Nickel- basierende Hartlote werden für Hochtemperaturgeräte verwendet und aktive Hartlote eignen sich für Keramik- und Metallverbundstrukturen und erfüllen die vielfältigen Fertigungsanforderungen von elektronischen Steuerprodukten. Präzisionslötprozesse erfordern außerdem eine umfassende Oberflächenvorbehandlung, Werkzeugpositionierung und Reinigungsverfahren nach dem Schweißen, um das Risiko von Restflussmittelkorrosion auszuschließen und die Lebensdauer der Kontaktkomponenten weiter zu verlängern. Präzise gestanzte und genietete Kontaktbaugruppen erfüllen die strengen Qualitätskontrollstandards von Branchen wie der Automobilelektronik und der industriellen Elektroniksteuerung durch vollständige Prozesskontrolle beim Hartlöten und Materialverifizierung.

Die gesamte Branche verbessert ihr High-End-F&E-System für Lötmittel und vereinheitlicht technische Standards, um die Schmelzpräzision und Chargenkonsistenz zu verbessern und so die Lokalisierung und Modernisierung der Industriekette für Präzisionselektronikkomponenten voranzutreiben. Mit der rasanten Entwicklung der neuen Energiefahrzeug- und Smart-Appliance-Branche wächst der Markt für präzise leitende Anschlüsse weiter, und hochwertige Speziallote werden zu einem Schlüsselelement bei der Verbesserung der Kernwettbewerbsfähigkeit inländisch hergestellter elektrischer Komponenten. Unsere MassenproduktionSilberne Kontaktklemmenbaugruppeverwendet hoch{0}reines Silber-Lot und standardisierte Präzisionslötprozesse und bietet hohe Maßhaltigkeit, stabilen Kontaktwiderstand, Vibrationsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Es eignet sich für Relais, Schalter und elektronische Steuerungsanwendungen im Automobilbereich und kann gemäß Zeichnungsparametern für die Entwicklung und Zuverlässigkeitsüberprüfung angepasst werden. Wir freuen uns über Anfragen zu technischen Parametern, Mustertests und der Zusammenarbeit bei der Massenanpassung.