E-Schweißshunt: Beginn einer neuen Ära der hochpräzisen Strommessung

Beim Elektronenstrahlschweißen wird ein beschleunigter und fokussierter Elektronenstrahl verwendet, um eine Schweißoberfläche zu bombardieren, die sich in einer Vakuum- oder Nicht-Vakuum-Umgebung befindet, wodurch die Werkstücke geschmolzen und geschweißt werden. Der Elektronenstrahl wird durch eine Kathode (meist Wolfram oder Lanthanhexaborid) erhitzt und dann emittiert. In einem elektrischen Hochspannungsfeld (normalerweise 30–200 kV) wird es auf 30 %-70 % der Lichtgeschwindigkeit beschleunigt. Es wird durch eine elektromagnetische Linse fokussiert, was zu einem Strahlfleckdurchmesser von nur 0,1 mm führt. Eine magnetische Ablenkspule steuert den Scanpfad. Wenn der Elektronenstrahl auf die Werkstückoberfläche trifft, wird seine kinetische Energie sofort in Wärmeenergie umgewandelt, wobei die lokalen Temperaturen über 2500 Grad erreichen. Dadurch schmilzt das Material, es entsteht ein Schmelzbad und die Schweißung wird erreicht.

Manganin-Shunts bestehen aus Kupfer, Mangan-Kupfer oder Kupfer. Die Kupferenden dienen als stromführende Anschlüsse, während die Mangan-Kupfer-Legierung in der Mitte als Widerstandskörper dient. In dieser Struktur verfügt Kupfer über eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit und ermöglicht so eine effiziente Stromübertragung. Die Mangan-Kupfer-Legierung bietet einen stabilen Widerstand und einen niedrigen Temperaturkoeffizienten und gewährleistet so die Messgenauigkeit des Shunts. Mangan, Kupfer und Kupfer werden durch Vakuum-Elektronenstrahlschweißen zu einem einzigen integrierten Shunt-Element zusammengefügt.

Hohe Präzision:Das Elektronenstrahlschweißen ermöglicht präzise Verbindungen und gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität des Widerstandswerts des Shunt-Terminals. Beispielsweise bieten die Shunt-Widerstände der Serie EBW5216 Toleranzen von nur 1 %, einen gemessenen TCR von 150 ppm/Grad, einen TCR von 20 ppm/Grad für Widerstandslegierungen und eine thermoelektrische EMF von<1µV/°C, enabling accurate current sensing in the hundreds of amperes range.

Niedrige Induktivität:Kupfermangane aus elektronenstrahlgeschweißten Metallstreifen, wie die Serie CSS4C-1216, bieten eine extrem niedrige Induktivität (<2nH). This ensures accurate and stable operation across a wide operating temperature range of -65°C to +170°C, meeting the precise current measurement requirements of high-performance applications.

Hohe Zuverlässigkeit:Beim Elektronenstrahlschweißen entstehen starke Schweißnähte. Der Schweißvorgang wird in einer Vakuum- oder Schutzgasumgebung durchgeführt, wodurch die Auswirkungen von Oxidation und Verunreinigungen eliminiert werden, was zu einer hervorragenden Langzeitstabilität und Haltbarkeit führt.

Effiziente Produktion:Für Shunt-Widerstände unter 3 mm können kontinuierlich arbeitende Elektronenstrahl-Produktionslinien, wie z. B. kontinuierliche Doppelkammer-Elektronenstrahlschweißsysteme, verwendet werden, um die Nähte zwischen dem Mangan-Kupfer und dem Kupfer kontinuierlich zu verschweißen. Dadurch wird eine gleichbleibende Qualität gewährleistet und die Produktionseffizienz deutlich verbessert. Für präzise Stromzähler-Shunts mit einer Dicke von mehr als 3 mm können schmale Vakuum-Elektronenstrahlschweißsysteme verwendet werden. Mit einer Vorrichtung können 10–20 Teile gleichzeitig geschweißt werden, was auch die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Unsere Manganin Shunt-Elektronenstrahl-Schweißshunts eignen sich nicht nur für Batteriemanagementsysteme, Wechselrichter und Leistungselektronik in der Automobilindustrie, sondern auch für Schweißstromversorgungen, Motorantriebe, Energiemessung und Prozesssteuerung im Industriebereich. Im Bereich der Unterhaltungselektronik bieten unsere Produkte außerdem hochpräzise, ​​hoch{2}zuverlässige Strommesslösungen für Batteriemanagementsysteme in High-End-Smartphones und -Laptops.

Die Wahl unseres E-beam Welding Shunt bietet die perfekte Kombination aus hoher Präzision, hoher Zuverlässigkeit und effizienter Produktion. Wir sind bestrebt, jedem Kunden Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität-zu bieten und Ihren Geräten dabei zu helfen, sich in einem hart umkämpften Markt hervorzuheben und einen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.