3003-H14 Aluminiumgehäuse
Produktbeschreibung
Das 3003-H14-Aluminiumgehäuse für quadratische Lithiumbatterien besteht aus einer hochwertigen, rostbeständigen 3003-H14-Aluminiumlegierung. Es wird durch Präzisionsstanzen, CNC-Bearbeitung und automatisierte Schweißprozesse hergestellt und zeichnet sich durch leichte Bauweise, hohe Duktilität, hervorragende Luftdichtheit und Korrosionsbeständigkeit aus und bietet zuverlässigen Schutz und langfristige Unterstützung für quadratische Lithiumbatterien.
Materialvorteile: Kerneigenschaften der Aluminiumlegierung 3003-H14
3003-H14 ist eine typische rostbeständige Aluminiumlegierung, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, guten Formbarkeit und hohen Festigkeitsstabilität häufig bei der Herstellung von Gehäusen für neue Energiebatterien verwendet wird. Im Vergleich zu herkömmlichen 5052- oder 1060-Aluminiumlegierungen eignet sich 3003-H14 besser für Anwendungen, bei denen mechanische Festigkeit und Schweißbarkeit in Einklang stehen.
Materialeigenschaften und Vorteile:
Starke Korrosionsbeständigkeit: Enthält Mn und widersteht effektiv Oxidationsreaktionen in Elektrolyten, Feuchtigkeit und Temperaturunterschieden;
Leichtes Design: Geringe Dichte und hohe Festigkeit, was zur Gesamtgewichtsreduzierung und erhöhten Energiedichte beiträgt;
Hervorragende Formbarkeit: Geeignet für Tiefzieh-, Biege- und mehrstufige Umformprozesse und gewährleistet eine stabile und rissfreie Gehäusestruktur.
Gute Wärmeleitfähigkeit: Leitet die interne Batteriewärme effektiv ab und verbessert so die Wärmeableitung und die Sicherheitsleistung;
Einfaches Schweißen: Kompatibel mit verschiedenen Schweißmethoden (WIG/MIG/Laserschweißen) und erzeugt glatte Schweißnähte ohne Porosität.
Fertigungsvorteile: Hochpräzise Produktion und strenge Prozesskontrolle
Automatisiertes Stanzen und CNC-Präzisionsbearbeitung
Hochgeschwindigkeitsstanzen und mehrachsige CNC-Bearbeitungstechnologie stellen sicher, dass die Maßgenauigkeitstoleranzen innerhalb von ±0,05 mm liegen. Die untere Abdeckung, das Gehäuse und die Schnittstellenbereiche sind integral geformt, was zu einem hohen Grad an struktureller Ebenheit führt und spätere Montageabweichungen verhindert.
Reinraumschweißen und Oberflächenbehandlung
Automatisierte Laserschweiß- und Argon-Lichtbogenschweißprozesse garantieren Luftdichtheit, Dichtigkeit und Schweißfestigkeit. Die Oberfläche wird einer eloxierten oder elektrolytischen Anti-Fingerabdruck-Behandlung unterzogen, um Korrosion und Kratzer wirksam zu verhindern.
Präzisionsinspektion und Dichtungsprüfung
Der gesamte Prozess umfasst Luftdichtheitsprüfungen, Drehmomentprüfungen, Schweißnaht-Röntgenprüfungen und Oberflächenbelastungsprüfungen, um sicherzustellen, dass jedes Lithiumbatterie-Aluminiumgehäuse vor dem Zusammenbau hohe -Abdichtungsstandards erfüllt.
Formen- und Anpassungsmöglichkeiten
Unser eigenes Formenzentrum kann kundenspezifische Produktionen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen oder 3D-Dateien durchführen und dabei unterschiedliche Designanforderungen wie unterschiedliche Größen, Öffnungspositionen und elektrische Verbindungsschnittstellen erfüllen und sowohl kleine -Versuchsserien als auch große Massenproduktionen unterstützen.
Anwendungsvorteile: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten und lange Lebensdauer
Neue Batteriemodule für Energiefahrzeuge
Batterie-Aluminiumgehäuse bieten hoch{0}festen Halt und gute Wärmeleitfähigkeit und sorgen so für Batteriesicherheit und stabile Leistung.
01
Energiespeichersysteme (ESS)
Bleibt bei Langzeitbetrieb im Freien,-bei hoher-Luftfeuchtigkeit oder hohen-Temperaturen unverformt und korrosionsfrei;
02
Tragbare Energiespeicher-Netzteile
Das wiederaufladbare Aluminiumgehäuse sorgt für ein leichtes Design und einen Langzeitschutz, indem es Fallfestigkeit und Ästhetik vereint.
03
Industrieanlagen und USV-Batteriemodule
Batteriegehäuse aus Aluminium Erfüllt die strukturellen Schutzanforderungen von Umgebungen mit hohem{0}Strom und hoher{1}}Last.
04
Akkus für Elektromotorräder, Elektrowerkzeuge und Kommunikationsbasisstationen
Kompatibel mit verschiedenen Zellstrukturen, dadurch stabile Verpackung und flexible Montage.
05
FAQ
Warum wird 3003-H14-Aluminium für Batteriegehäuse verwendet?
3003-H14-Aluminium bietet stabile Tiefziehleistung, Korrosionsbeständigkeit und geeignete strukturelle Steifigkeit für die Herstellung von Lithiumbatteriegehäusen.
Ist das Batteriegehäuse für das Laserschweißen geeignet?
Ja. Die Dichtkantenstruktur ist für Laserschweißanwendungen für Batterieabdeckungen konzipiert.
Können die Abmessungen des Aluminium-Batteriegehäuses individuell angepasst werden?
Ja. Länge, Breite, Höhe, Wandstärke, Anschlussöffnungen und Dichtungsstrukturen können je nach Batteriezellenanforderungen individuell angepasst werden.
Welche Prüfmethoden werden während der Produktion eingesetzt?
Die Produktion umfasst CCD-Online-Inspektion, Maßprüfung, Ebenheitsprüfung und Wanddickenprobenahme.
In welchen Branchen wird dieses Batteriegehäuse aus Aluminium häufig verwendet?
Das Produkt wird häufig in Elektrofahrzeugbatterien, Energiespeichersystemen, industriellen Lithiumbatteriepaketen und Notstromanwendungen für die Telekommunikation verwendet.
Kontaktieren Sie uns
Unser 3003-H14-Aluminiumgehäuseprogramm basiert auf metallurgischer Rückverfolgbarkeit, Formgebungsprozesskontrolle und Maßdisziplin, die die Chargenabweichungen eliminieren, die für Verzögerungen bei der Modulmontage und Feldausfälle verantwortlich sind. Wenn Ihr Programm für prismatische Zellen einen Gehäusepartner erfordert, der versteht, dass es sich bei der Hülle um eine aktive strukturelle und thermische Komponente-und nicht nur um eine Kiste handelt, teilen Sie uns Ihre Zeichnungspaket- oder Zellenformatanforderungen mit, und unser Ingenieurteam wird innerhalb von 48 Stunden mit einer Herstellbarkeitsbewertung und einem Qualifizierungszeitraum antworten.
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