Dichtscheiben für Schrauben

Dichtscheiben für Schrauben

Dichtungsscheiben für Schrauben sind leistungsstarke mechanische Komponenten, die Befestigungs- und Dichtungsfunktionen integrieren und häufig in der neuen Energiebranche, im Automobilbau, in Elektrogeräten, Hydrauliksystemen, Druckbehältern und industriellen Rohrleitungen eingesetzt werden. Sie stellen beim Anziehen der Schrauben eine zuverlässige Dichtungsbarriere dar, verhindern effektiv das Austreten von Flüssigkeiten, Gasen oder Staub und verbessern gleichzeitig die Korrosions- und Stoßbeständigkeit der Verbindung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Unterlegscheiben bestehen Dichtungsscheiben typischerweise aus einem Metallkörper und einer elastischen Dichtungsschicht (gängige Kombinationen sind Edelstahl + NBR, Aluminium + Fluorkautschuk, Kupfer + Silikonkautschuk usw.). Durch strukturelle Optimierung und Materialabstimmung erzielen sie einen umfassenden Effekt der doppelten Abdichtung, des Lockerungsschutzes und der verlängerten Lebensdauer.
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Produktbeschreibung

 

1. Integrierte Dichtungsstruktur für gründlicheren Schutz

Die Dichtscheiben für Schrauben bestehen aus einer Verbundstruktur aus Metall und Elastomer. Beim Anziehen der Schrauben wird der elastische Dichtring gleichmäßig komprimiert und bildet eine ringförmige Dichtfläche, die einen Medienaustritt wirksam verhindert. Die Leistung bleibt auch unter hohem {{3}Druck, hoher-Temperatur oder Vibrationsumgebungen stabil.

2. Mehrere Materialoptionen für unterschiedliche Arbeitsbedingungen

Abhängig von der Anwendungsumgebung bieten wir verschiedene Materialoptionen an:

Edelstahl + NBR: Öl-beständig, verschleiß-beständig, geeignet für hydraulische und mechanische Systeme;

Kupfer + Fluorkautschuk (FKM): Bevorzugt für Hoch-Temperatur- und Hoch-Druckabdichtungen;

Aluminium + Silikonkautschuk: Leichtes Design, starke Alterungsbeständigkeit;

Kohlenstoffstahl + Neoprenkautschuk (CR): Hohes Preis-{1}}Leistungsverhältnis, geeignet für allgemeine wasserdichte Abdichtung;

Speziallegierung + EPDM: Wird in neuen Energie- und chemischen Korrosionsschutzszenarien verwendet.

sealing washers for bolts
Fertigungsvorteile
 
 
 

Unabhängige Formen- und Präzisionsstanzfunktionen

Wir verfügen über ein eigenes Formenentwicklungszentrum und nutzen hochpräzise Stanzgeräte (Genauigkeit ±0,02 mm), die die strengen Anforderungen an Dimensionsstabilität und Konsistenz in der Massenproduktion erfüllen.

 
 

Integrierte Formtechnologie aus Metall-Gummi

Durch die fortschrittliche Heißpress-Vulkanisationsverbundtechnologie erreichen wir eine hoch-molekulare chemische Bindung zwischen der metallischen Edelstahlmutter für Schraubenbolzen und der Dichtungsschicht, wodurch die Dichtungsschicht weniger anfällig für Abblättern und Blasenbildung ist und eine Haltbarkeit aufweist, die herkömmliche Klebestrukturen bei weitem übertrifft.

 
 

Oberflächenkorrosionsschutz und Verschleißfestigkeitsbehandlung

Wir wenden geeignete Oberflächenbehandlungsverfahren für verschiedene Metallmaterialien an, wie z. B. Vernickeln, Elektrophorese, Eloxieren und Passivieren, um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte effektiv zu verbessern und eine langfristige, stabile Nutzung zu gewährleisten.

 
 

Umfassendes Qualitätskontrollsystem

Von der Rohstofflagerung über die Prüfung halbfertiger Kreuzschlitzschrauben bis hin zur Probenahme fertiger Produkte werden alle Prozesse gemäß dem ISO9001-Qualitätssystem durchgeführt. Wir sind mit Prüfgeräten wie optischen Dimensionsmessgeräten, Härteprüfgeräten und Dichtungsleistungstestern ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge internationalen Standards entspricht.

 

Production Process of sealing washers for bolts

 

Exzellentes Material und Design

 

 

1. Überlegene Substrate für Haltbarkeit und Zuverlässigkeit

Edelstahl (304/316): Korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig, geeignet für chemische und maritime Umgebungen;

Aluminiumlegierung (6061/5052): Leicht und mit guter Wärmeleitfähigkeit;

Kupfer und Messing: Hervorragende elektrische Leitfähigkeit, geeignet zum Abdichten von elektrischen und neuen Energieanschlüssen;

Spezialstähle: Wird unter hohem -Druck und extremen Umgebungen für mechanische Geräte verwendet.

2. Hochelastische Dichtungsschicht für mehrere Medien

Für die Dichtungsschicht werden hochwertige Gummimaterialien (NBR, FKM, EPDM, Silikon usw.) verwendet, die über eine hervorragende Ölbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit verfügen und eine gleichbleibende Dichtungsleistung bei hohen Temperaturen, hohem Druck, niedrigen Temperaturen oder Säure-/Laugenbedingungen gewährleisten.

3. Technisches Strukturdesign

Die Dichtlippe, das Kompressionsverhältnis und der Kontaktwinkel der Dichtung wurden durch Finite-Elemente-Simulation optimiert, um eine dichtere Abdichtung zu gewährleisten und gleichzeitig Gummischäden durch übermäßige Kompression zu reduzieren, was zu haltbareren und stabileren selbstschneidenden Schrauben führt.

Strict Selection of Steel Wire for sealing washers for bolts

 

Anwendungsfelder

 

Schraubendichtscheiben werden häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt und bieten eine effiziente Abdichtung und Schutz für technische Verbindungen:

 

Neue Energiebranche:Batteriepackgehäuse, Energiespeichersysteme, Hochspannungs-Sammelschienenverbindungen;

Automobil- und Nutzfahrzeugbau:Dichtungen für Motor, Hydraulikleitungen und Bremssystem;

Hydraulische und pneumatische Systeme:Rohrverschraubungen und Gewindedichtungen für Pumpenkörper;

Elektrische und elektronische Geräte:Wasserdichte Steuerkästen, Motorendabdeckungen und Sensorschnittstellen;

Mechanische Ausrüstung und Druckbehälter:Öl-dichte, gas- und staubdichte -Schraubverbindungen;

Schiffs- und Chemieausrüstung:Korrosionsbeständige Gewindedichtungskomponenten.

 

In verschiedenen industriellen Anwendungsszenarien bieten Dichtungsscheiben für Schrauben einen langfristigen, zuverlässigen strukturellen Schutz für Geräte durch hervorragende Dichtungsleistung und Umweltbeständigkeit.

 

Application of sealing washers for bolts

 

 

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