Rahmenschraub-Crimpklemmen

Rahmenschraub-Crimpklemmen

In elektrischen Niederspannungsverbindungssystemen sind stabile, zuverlässige und einfach zu montierende Verkabelungsstrukturen immer Schlüsselelemente für den technischen Entwurf und die Massenproduktion. Rahmenschraub-Crimpklemmen, auch als Schraubklemmenblöcke bekannt, sind elektrische Befestigungs- und Kabelbefestigungsbaugruppen, die aus Schrauben und Metallrahmen vormontiert sind. Sie werden häufig in Wandschaltern, drahtgebundenen Schaltern, Kompaktleistungsschaltern, Photovoltaiksicherungen und verschiedenen elektrischen Geräten verwendet, die eine externe Verkabelung erfordern. Bei diesem Produkt handelt es sich nicht einfach um ein Befestigungselement, sondern um eine funktionelle elektrische Verbindungskomponente, die Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit, Montageeffizienz und langfristige Zuverlässigkeit in Einklang bringt. Mit dem Trend moderner elektrischer Geräte zu Modularität, Miniaturisierung und hoher Konsistenz werden vormontierte Rahmen-Schraubklemmenblöcke nach und nach zur Mainstream-Lösung.
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Produktbeschreibung

 

Der Kernwert der Frame Screw Crimp Terminals liegt in ihrer Strukturlogik: Die Schraube übt eine axiale Klemmkraft aus, während der Klemmenblock für eine gleichmäßige Kraftverteilung und Kontaktfläche auf den Drähten sorgt.

Diese Struktur bietet mehrere technische Vorteile:

Vormontiertes Design: Die Schraube und der Klemmenblock werden vor Verlassen des Werks zusammengebaut, sodass keine Nachmontage vor Ort erforderlich ist.

Selbst-Positionierungsfunktion: Schraube und Rahmen passen perfekt zusammen, wodurch Montageabweichungen reduziert werden.

Stabile Kraftverteilung: Die Rahmenstruktur verhindert ein direktes Zusammendrücken oder Durchtrennen der Drähte.

Zuverlässiger Kontakt: Der Metallrahmen stellt einen großflächigen-Kontakt zu den Drähten her.

Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelschrauben-Klemmmethoden bietet die Rahmenstruktur eine bessere Kontrolle bei der Drahtbefestigung und eignet sich daher besonders für die Massenproduktion, die automatisierte Montage und langfristig unter Spannung stehende Umgebungen.

Frame Screw Crimp Terminals
Fertigungsvorteile: Qualitätsredundanz in einer Präzisionsfertigungskette
 
 

Hochpräzises Kaltschmieden und Umformen

Der Klemmklemmenblock wird durch hochpräzises kontinuierliches Kaltpressen geformt, wodurch sichergestellt wird, dass die geometrischen Maßtoleranzen des Rahmens auf μm-Ebene kontrolliert werden und die Koaxialität der Schrauben während der Drehung gewährleistet ist.

 
 
 

Automatisierte Montage und Sichtprüfung

Jede elektrische Schraubklemme wird auf einer vollautomatischen Montagelinie hergestellt, die mit einem visuellen KI-Inspektionssystem ausgestattet ist, das die Schraubendurchlasshöhe, das Drehmoment-Feedback und die Rahmenintegrität in Echtzeit überwacht und so Auslassungen und fehlerhafte Teile eliminiert.

 
 
 

Hoch-Gewindebearbeitung mit hoher Festigkeit

Schrauben werden durch einen Rollprozess statt durch Schneiden bearbeitet, wodurch die Härte der Gewindeoberfläche verstärkt wird und sichergestellt wird, dass die Gewinde auch bei wiederholtem Betrieb mit hohem{0}}Drehmoment intakt bleiben, wodurch ein Abisolieren und Blockieren verhindert wird.

 

Production Process of Frame Screw Crimp Terminals

 

Designvorteile: Eine systemische Betrachtung von der mikroskopischen Geometrie bis zur makroskopischen Sicherheit

 

Anti-Abisolier- und Drahtschutzdesign Um die Branchenherausforderung von Kurzschlüssen zu bewältigen, die durch das Verrutschen der Litzen und das Herausragen von Graten während des Spannvorgangs von mehradrigen flexiblen Drähten verursacht werden, haben wir glatte, abgerundete Übergangsflächen an der Unterseite und an den Seiten des Rahmens entworfen. Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass der Rahmen beim Einfahren wie eine „Hülle“ wirkt, die die mehradrigen Drähte eng umschließt und so sowohl einen engen Kontakt gewährleistet als auch eine Beschädigung der Drähte verhindert und so die Einhaltung der elektrischen Abstandsanforderungen gewährleistet.
Hohes Drehmoment und verschleißfeste-Konstruktion Angesichts der häufigen Demontage und Montage elektrischer Geräte bei Wartung und Reparatur haben wir die Gewindepassung zwischen den Schrauben und dem Rahmen optimiert. Durch die Vergrößerung der Gewindeeingriffslänge und die Optimierung des Gewindewinkels besteht der Konstruktionsvorteil darin, dass es einem über den Standardwerten liegenden Installationsdrehmoment ohne Abisolieren standhalten kann. Dies bedeutet, dass die Schraubösenklemmen auch nach mehrmaligem Anziehen ihre hervorragende Selbstverriegelungsfähigkeit beibehalten.
Anti-lockernde und anti-entspannende Struktur In Umgebungen mit hochfrequenten Vibrationen neigen gewöhnliche Schrauben extrem dazu, sich zu lösen. Das Design unserer Schraubklemmen-Klemmen umfasst integrierte Nuten für flexible Unterlegscheiben oder eine spezielle Anti-Lockerungs-Gewindegeometrie. Dieser Konstruktionsvorteil nutzt physikalische Verriegelungsprinzipien, um axialen Kräften, die durch mechanische Vibrationen sowie thermische Ausdehnung und Kontraktion verursacht werden, effektiv standzuhalten und so eine langfristige Verbindungszuverlässigkeit in Photovoltaikanlagen oder industriellen Vibrationsszenarien sicherzustellen.

 

Frame Screw Crimp Terminals Structure Disassembled

Materialvorteile: Eine doppelte Verteidigung von Chemikalien und physikalischen Materialien

 

 

Materialien sind für die Lebensdauer von Schraubklemmenschrauben von grundlegender Bedeutung. Wir bieten maßgeschneiderte Materialkombinationen an, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden:

1. Eine perfekte Kombination aus Kupferlegierung und Stahl

Rahmenmaterial: Verwendung von hochfestem legiertem Stahl oder hochwertigem Elektrolytkupfer. Legierter Stahl sorgt für eine starke strukturelle Unterstützung und verhindert eine Verformung des Rahmens unter hoher Spannung. Elektrolytkupfer sorgt für extrem niedrige Übergangswiderstände.

Schraubenmaterial: Verwendung von hochfestem, mittelfestem-Kohlenstoffstahl oder rostfreiem Stahl, um sicherzustellen, dass bei Tests mit Drehmomenten, die um ein Vielfaches über dem Standard liegen, kein Bruch auftritt.

2. Modernste Oberflächenbehandlungstechnologie

Mehrfachlegierungsbeschichtung: Oberflächenbeschichtung mit umweltfreundlichem Nickel oder Zinn. Die Nickelschicht sorgt für hervorragende Härte und Oxidationsbeständigkeit, während die Zinnschicht die Leitfähigkeit optimiert und die Lötkompatibilität verbessert.

Salzsprühkorrosionsbeständigkeit: Für extreme Außenumgebungen wie Photovoltaik (PV) sind unsereLeistungsschalterklemmenhaben über 96 Stunden einen neutralen Salzsprühnebeltest bestanden und gewährleisten so selbst in feuchten, stark{{2}salzhaltigen und alkalischen Umgebungen Verbindungen mit niedrigem{1}}Widerstand.

Strict Selection of Steel Wire for Frame Screw Crimp Terminals

 

Kontaktieren Sie uns

 

Wenn Ihr Projekt strenge Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Verkabelung, die Konsistenz der Baugruppe und die langfristige Betriebsstabilität stellt, können wir passende Strukturen und technische Lösungen basierend auf der tatsächlichen Anwendungsumgebung bereitstellen. Willkommen auf der Anfrageseite für technischen Support und Beispielbewertung.


Mr Terry from Xiamen Apollo

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