Kann Messing zur Stanzteilebearbeitung verwendet werden? Messingverarbeitungsverfahren!

Messing ist ein sehr verbreitetes Material. Seine Spuren finden sich in vielen Gegenständen des täglichen Lebens. Es werden verschiedene Methoden angewendet, um es zu den gewünschten Artikeln zu verarbeiten. Im Folgenden finden Sie eine Einführung dazu, ob gestanzte Teile aus Messing für elektrische Kontaktbaugruppen zum Stanzen verarbeitet werden können, sowie zum Verarbeitungsverfahren für Messing.

Messing kann zu Stanzteilen verarbeitet werden. Die Verarbeitungsmethoden von Messingblech-Stanzteilen umfassen im Allgemeinen Gießen, Stanzen und Formen. Kunsthandwerk und Schmuck aus Messing werden in der Regel durch Gießen hergestellt, während Gedenkmedaillen und Gedenkgoldmünzen aus Messing durch Stempeln verarbeitet werden.

In den letzten Jahren hat die Anwendung des MIG-Schweißens für Schaltsteckdosenteile aus elektrischem Messing sowie für Kupfer und Kupferlegierungen, zu denen es gehört, zugenommen. Insbesondere für Aluminiumbronze, Siliziummessing und Purpurkupfer mit einer Dicke von 3 mm oder mehr ist das MIG-Schweißverfahren die beste Wahl. Für Kupfer und Kupferlegierungen mit einer Dicke von 3 bis 14 mm oder > 14 mm wird normalerweise das MIG-Schweißverfahren gewählt, da es eine hohe Abscheidungseffizienz, eine große Schmelztiefe und eine schnelle Schweißgeschwindigkeit (im Allgemeinen das 3 bis 4-fache des WIG-Schweißens) aufweist und die Anforderungen an hohe Effizienz, hohe Qualität und kostengünstige wirtschaftliche Vorteile erfüllen kann.

Die Mindesttemperatur für das Schmieden von Messing
Die für den Messingschmiedeprozess von Messing-Stanz-Schalteranschlusszubehör erforderliche Mindesttemperatur beträgt etwa 960 Grad. Bei dieser Temperatur befindet sich Messing nahe am Kristallisationszustand. In der tatsächlichen Produktion beträgt die im Allgemeinen verwendete Mindesttemperatur 980 Grad, was der Mindestschmiedetemperatur für hochverzinktes Messing entspricht. Die Schmiedetemperatur für Messing mit niedrigem Zinkgehalt muss höher sein.

Vorteile des Messingschmiedeverfahrens
Die Produktionskosten für das Schmieden von Messing für Elektrometall-Messingstanzteile sind niedrig, das Verfahren ist flexibel und es können große Gussteile mit komplexen Formen hergestellt werden. Es ist im Bereich der Herstellung mechanischer Geräte weit verbreitet und macht 60–80 % im CNC-Drehmaschinenbau, 25 % im Fahrzeugbau und 50–60 % im Traktorenbau aus.

Gängige Verfahren zum Gießen von Messing
Derzeit haben sich drei Messinggussverfahren, die zum Stanzen und Nieten elektrischer Messingpressteile geeignet sind, für das Schmieden von Messing als anwendbar erwiesen. Die Bearbeitung von Metallmaterialien mit Universalrädern kann verschiedene Methoden ausprobieren und ist nicht auf einen einzigen Prozess beschränkt.

H65: Seine Eigenschaften liegen zwischen H68 und H62 und der Preis ist günstiger als bei H68. Die Wahl dieses Materials für Messingblech-Stanzteile bietet bessere physikalische Eigenschaften sowie eine höhere Festigkeit und Plastizität, hält der Kalt- und Heißdruckverarbeitung gut stand und neigt zu Korrosionsrissen.

H62:Für die allgemeine Messingkategorie weist das aus diesem Material hergestellte elektrische Messing-Schaltsteckdosenteil gute physikalische Eigenschaften auf. Es weist eine gute Plastizität bei Raumtemperatur, eine akzeptable Plastizität bei hohen Temperaturen, eine starke Schneidfähigkeit, einfaches Löten und Schweißen sowie Korrosionsbeständigkeit auf. Allerdings ist es anfällig für Korrosionsrisse.

H68: Elektrometall-Messingstanzteile aus diesem Material zeichnen sich durch hervorragende Plastizität und hohe Druckfestigkeit aus und bieten eine hohe Kosten-effektivität bei der Schneidverarbeitung, sind leicht zu schweißen, weisen eine äußerst hohe Stabilität gegen allgemeine Korrosion auf, sind aber auch anfällig für Korrosionsrisse.

DerElektrische Kontaktbaugruppen, gestanzte Teile aus MessingDie von uns entwickelten Produkte sind präzise gefertigt und basieren auf der oben genannten ausgereiften Messingstanzverarbeitungstechnologie und hochwertigen Messingrohstoffen. Sie befolgen strikt die Standardprozesse des Messingschmiedens, Schweißens und Stanzens und berücksichtigen dabei die strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsgenauigkeit der Produkte. Sie können die Anforderungen an die Verwendung elektrischer Kontakte in verschiedenen Industrieszenarien erfüllen und sowohl die Qualität als auch die Verarbeitung sind zuverlässig gewährleistet.

Kunden sind herzlich eingeladen, sich nach den Details der Stanz-Niet-Pressteile aus elektrischem Messing zu erkundigen. Anpassungen werden unterstützt und wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige-Produkte und umfassende Dienstleistungen anzubieten. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und sind jederzeit bereit, Ihre Bestellwünsche entgegenzunehmen!