Sicherungskappe zum Kontaktieren mit Zinnschweißen

Sicherungskappe zum Kontaktieren mit Zinnschweißen

Die Sicherungskappen-Kontakt-Zinn-Schweißbaugruppe ist eine leitfähige Verbindungskomponente, die speziell für Hochspannungssicherungen entwickelt wurde und mechanische Befestigung, elektrische Leitung und Umweltschutz vereint. Das Produkt nutzt eine verzinkte Stahlbasis und ein reines Zinnschweißverfahren, das durch Präzisionsstanzen und automatisiertes Schweißen hergestellt wird und eine elektrische Verbindung mit geringem Widerstand und hoher Zuverlässigkeit zwischen dem Sicherungskontakt und der Sammelschiene (oder dem Leiter) gewährleistet.
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Produktbeschreibung

 

Fuse Cap Contact Tin welding

In neuen Energie-, Automobilelektronik- und Niederspannungssystemen dient die Sicherungskappen-Kontakt-Zinn-Schweißbaugruppe als wichtige leitende und befestigende Komponente in der Sicherungsserie und erfüllt die Doppelfunktionen der Stromleitung und der strukturellen Verbindung.

Diese Baugruppe besteht typischerweise aus einem Körper aus einer Kupferlegierung mit hoher Leitfähigkeit und einer verzinnten Oberflächenschicht. Durch präzise Stanz-, Schweiß- und Galvanikprozesse wird ein stabiler leitfähiger Anschluss gebildet, der es der Sicherung ermöglicht, auch unter hoher Last, hoher Temperatur und häufig wechselnden Umgebungen eine hervorragende Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

 

Produktmerkmale
 
 
 

Präzisionsformung für Konsistenz

Jede Sicherungskappe wird mit hochpräzisen automatisierten Stanzgeräten geformt, wobei Maßfehler im Mikrometerbereich kontrolliert werden.

Dieser hohe Grad an Konsistenz gewährleistet die mechanische Passung und Leitfähigkeitsstabilität während der Montage und reduziert effektiv Schwankungen im elektrischen Kontaktwiderstand.

 
 

Verzinnung für verbesserte Leitfähigkeit und Schutz

Die Oberfläche wird einer Verzinnungsbehandlung unterzogen, wodurch eine gleichmäßige und zarte Beschichtung entsteht, die Folgendes bietet:

Niedriger Kontaktwiderstand, Verbesserung der Leitfähigkeitseffizienz;

Hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Produktlebensdauer verlängert wird;

Verbesserte Lötbarkeit, wodurch hohe Ausbeuten auf automatisierten Lötlinien gewährleistet werden.

 
 

Optimiertes Strukturdesign für verbesserte Verbindungszuverlässigkeit

Die Komponente verfügt über eine Sicherungskappe und eine Kontaktwiderstandsschweißstruktur, die in Kombination mit dem Sicherungskörper einen stabilen mechanischen Verriegelungseffekt erzeugt und äußeren Einflüssen wie Vibrationen sowie thermischer Ausdehnung und Kontraktion widersteht.

Gleichzeitig ist die Kontaktlamellenposition mit einer glatten Übergangsfläche versehen, wodurch eine Lichtbogenkonzentration beim Hochstromschalten verhindert und die Systemsicherheit verbessert wird.

 
 

Anpassbare Designs für vielfältige Anwendungen

Basierend auf den Projektanforderungen des Kunden können wir Folgendes bereitstellen:

Kupfersubstrate unterschiedlicher Dicke und Breite;

Teil- oder Gesamtbeschichtungslösungen;

Manuelles Löten, automatisiertes Löten oder Laserlöten von anpassbaren Strukturen;

Aufnahme für zylindrische, quadratische oder steckbare Sicherungsformen.

 

Fuse Cap Contact Tin welding and Busbars Used in New Energy Vehicles-

 

Materialvorteile
 
 

Hochwertiges-Material auf Kupferbasis-

Das Hauptmaterial ist eine hochreine Kupferlegierung (C1100 oder C2680) mit folgenden Eigenschaften:

Extrem hohe Leitfähigkeit (über 97 % IACS)

Stabile mechanische Festigkeit und Duktilität

Gute Hitzebeständigkeit und Spannungsrelaxationsbeständigkeit

Dieses Material gewährleistet einen geringen Verlust und eine stabile Verbindung auch unter hohen Temperaturen und Dauerstrombedingungen.

 
 
 

Präzisionsverzinnungsprozess

Für die Beschichtung wird hochreines Zinn mit anpassbarer Dicke verwendet, was zu einer hellen und gleichmäßigen Oberfläche mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Lötbarkeit führt.

 
 
 

Umweltfreundliche und nachhaltige Herstellung

Alle Materialien und Oberflächenbehandlungsprozesse entsprechen den Umweltmanagementsystemen RoHS, REACH und ISO14001.

 

9999 Pure Copper Strip for Fuse Cap Contact Tin welding

 

Anwendungsvorteile

 

Neue Energiesysteme (EV/HEV)

Als Hauptleiterkontakt in Hochspannungssicherungen für Elektrofahrzeuge sorgt es für eine stabile elektrische Leistung auch bei Hochstromtransienten.

01

Energiespeichersysteme (ESS)

In Kombination mit DC-Sammelschienen oder Batterieanschlüssen bietet der Kupferkontakt für Schraubsicherungen eine sichere leitfähige Schnittstelle mit geringem Kontaktwiderstand und hoher Haltbarkeit.

02

Photovoltaik-Wechselrichter und Gleichstromverteilungssysteme

Angepasst an Hochspannungs-DC-Schutzschaltungen reduziert es effektiv die Lichtbogenerosion und verbessert die Systemstabilität.

03

Industrielle Automatisierung und Niederspannungs-Elektrogeräte

Geeignet für den Einsatz in Relais-, Leistungsschalter- und Sicherungsbaugruppen und gewährleistet eine schnelle Trennung und sichere Leitung.

04

Production Technology and Application of Fuse Cap Contact Tin welding

 

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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