Flexible laminierte Kupfersammelschiene für neue Energie
Produktbeschreibung
Die flexible laminierte Kupfersammelschiene für neue Energien wird durch die Verbindung mehrerer Schichten dünner Kupferfolie (elektrolytisches Kupfer mit hoher -Leitfähigkeit) mithilfe eines speziellen Laminierungsprozesses hergestellt, wobei leistungsstarke Isoliermaterialien die Schichten trennen. Dadurch entsteht eine elektrische Verbindungskomponente, die die Übertragung hoher Ströme bewältigen kann und gleichzeitig eine außergewöhnliche Biegeflexibilität bietet. Kleinere Spezifikationen eignen sich für flexible Verbindungen zwischen Leistungsbatteriemodulen in Fahrzeugen mit neuer Energie, während größere Spezifikationen häufig in Hochspannungs-Sammelschienensystemen für Strom und elektrische Geräte verwendet werden.
Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
Hohe Flexibilität: Kann in mehrere Richtungen gebogen, verdreht und Vibrationen absorbiert werden und passt sich so den komplexen räumlichen Anordnungen von Batteriepaketen und den dynamischen Belastungen während des Fahrzeugbetriebs an.
Design mit niedriger-Impedanz: Die laminierte Struktur reduziert effektiv Induktivität und Widerstand, verbessert die Stromübertragungseffizienz und minimiert die Wärmeerzeugung.
Zuverlässige Isolierung: Die äußere Schicht besteht aus hochtemperaturbeständigen, flammhemmenden Isoliermaterialien, um elektrische Sicherheit und Langzeitstabilität zu gewährleisten.
Leicht und kompakt: Im Vergleich zu herkömmlichen Kabelbäumen oder starren Kupferschienen bieten diese ein geringeres Volumen und Gewicht und tragen so zur Gesamtleichtgewichtigkeit des Fahrzeugs oder Systems bei.
Detailschaufenster: Sichtbare Handwerkskunst
Kantenanfasen
Die Kanten aller flexiblen Sammelschienen aus pressgeschweißter Kupferfolie werden präzise gefräst und abgeschrägt, um zu verhindern, dass scharfe Ecken die Isolationsschicht durchdringen, wodurch potenzielle Kurzschlussrisiken vermieden werden.
Ebenheit der Kontaktoberfläche
Die diffusionsgeschweißten Kontaktflächen verfügen über eine spiegelähnliche Oberfläche mit einer Rauheit von Ra kleiner oder gleich 1,6, was eine nahtlose Passung mit den Anschlussklemmen gewährleistet und Hotspots bei der Wärmebildaufnahme verhindert.
Flexible Zonentextur
Die freigelegten laminierten flexiblen Kupferfolienbänder weisen eine gleichmäßige gewellte Textur auf; Dieses Design maximiert nicht nur die Wärmeableitungsfläche und verbessert die Ästhetik, sondern demonstriert auch optisch die Authentizität des reinen Kupfermaterials.
Rückverfolgbarkeitsmarkierungen
Chargennummern und elektrische Spezifikationen sind per Laser-auf der Oberfläche des Terminals eingraviert. Dies unterstützt die Qualitätsrückverfolgbarkeit über den gesamten-Lebenszyklus und entspricht den IATF 16949-Qualitätsmanagementsystemstandards für die Automobilindustrie-.
Anwendungsvorteile: Abdeckung des gesamten Spektrums neuer Energie- und Elektrogeräteszenarien
| Batteriesysteme für neue Energiefahrzeuge | Reihen- und Parallelverbindungen zwischen Batteriemodulen, Strommessverbindungen für Batteriemanagementsysteme (BMS) und Hochspannungsverbindungen innerhalb von Batteriepaketen. Kompakte, flexible Stromschienen ermöglichen eine präzise Verlegung innerhalb enger Batteriepackräume und gleichen gleichzeitig Verschiebungen aus, die durch Zellenausdehnung und Fahrzeugvibrationen verursacht werden. |
| Energiespeichersysteme (ESS) | Flexible Verbindungen zwischen Batterieclustern in Energiespeicherschränken für Privathaushalte und C&I (gewerblich und industriell), die eine hohe Strombelastbarkeit, langfristige Zuverlässigkeit und eine einfache Installation auf engstem Raum erfordern |
| Elektrische Ausrüstung | Leitungsverbindungen zwischen Transformatoren und laminiertem Kupferfolien-Shunt, Sammelschienenverbindungen in Hoch--- und Nieder--Spannungsschaltanlagen, flexible Übergänge an Generatorausgängen und leitende Verbindungen zwischen Gleichrichtern und Trennschaltern. Großformatige flexible Sammelschienen können Ströme von Zehntausenden Ampere übertragen und bieten gleichzeitig Toleranz gegenüber Installationsfehlern sowie Schutz vor Kurzschlusskräften oder thermischer Ausdehnung und Kontraktion. |
| Ladeinfrastruktur | Flexible leitende Verbindungen innerhalb von Hochstrom-Stromverteilungssystemen für ultraschnelle Ladestationen, die eine kompakte Größe, eine hohe Strombelastbarkeit, eine hervorragende Wärmeableitung und einen geringen Leistungsverlust erfordern. |
Herstellungsprozess und technische Merkmale
Abkehr vom herkömmlichen Nieten oder Hartlöten
Wir verwenden einen Hoch-Druck--Diffusionsverbindungsprozess. Unter genau kontrollierter Temperatur, Druck und Dauer diffundieren Atome an den Kontaktschnittstellen der Kupferfolien ineinander und schaffen so eine robuste metallurgische Verbindung.
Präzise CNC-Bearbeitung
Wir verwenden importierte Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen zum Schneiden, Bohren und Anfasen. Die Lochpositionstoleranzen werden im Mikrometerbereich kontrolliert, um eine perfekte Ausrichtung mit Batterieklemmen oder elektrischen Anschlüssen zu gewährleisten und Probleme wie abisolierte Gewinde oder Verformungen der Kontaktoberfläche durch erzwungene Installation zu verhindern.
Integrierte Umformung
Die laminierten Kupferfolien für die Schweißzonen des Steckverbinders und das flexible Mittelteil sind nahtlos in eine Einheit integriert. Dadurch entfallen bewegliche Kontaktpunkte, wodurch die Gefahr einer Lockerung oder Lichtbogenbildung grundsätzlich vermieden wird.
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