Massive Kupferschiene für Elektrofahrzeuge
Produktbeschreibung
Die Hochspannungsverbindungsumgebung von Elektrofahrzeugen ist komplex und erfordert massive Kupferschienen für Elektrofahrzeuge, um eine extrem hohe Stabilität bei hohen Stromstößen, hohen Temperaturanstiegen, starken Vibrationen und einer Verkabelung mit hoher{1}}Dichte aufrechtzuerhalten.
Unsere Sammelschienen aus reinem Kupfer verwenden T2/TU1-Elektrolykupfer, das sich durch einen extrem niedrigen Widerstand, eine hohe Duktilität und hervorragende Wärmebehandlungseigenschaften auszeichnet und ihnen eine hervorragende Strombelastbarkeit und Temperaturwechselbeständigkeit in Hochspannungsplattformen verleiht.
Zu ihren Hauptfunktionen gehören:
Hoch-Stromkreisanschluss (Strombatterieklemmen → PDU → drei-elektrisches System)
Interne Stromübertragung und -verteilung (Wechselrichter/OBC/DC-DC-interne Kupferschienen)
Hohe Strombelastbarkeit (Hauptstrompfad-Ausführung)
Ersetzen herkömmlicher Kabelbäume durch komplexe Verkabelungsstrukturen (Verbesserung des Fahrzeuggewichts und der Stabilität)
Erzielung eines sicheren, verlustarmen und äußerst zuverlässigen Stromübertragungspfads
Kernfunktionen
Hochspannungs- und Hochstromübertragung
Passt sich an 300-V--800-V-Hochspannungsplattformen an, überträgt stabil einen Nennstrom von 200 A bis 800 A, unterstützt kurzzeitige Schnellladestromstöße von über 1000 A, reduziert den Leistungsverlust im Vergleich zu herkömmlichen Verteilerschienen um 20 % und verbessert die Schnellladeeffizienz und Reichweitenleistung;
Sicherheitsisolierung und Schutz
Doppelte Isolierung und optimierte Kriechstrecke verhindern Hochspannungslecks und Kurzschlüsse und gewährleisten so die Sicherheit der Passagiere und des elektrischen Systems des Fahrzeugs.
Vibrations-Beständiger und stabiler Betrieb
Hält eine zuverlässige Verbindung auch unter Vibrationsumgebungen mit hoher -Frequenz in Fahrzeugen aufrecht, ohne plötzliche Änderungen des Kontaktwiderstands oder die Gefahr einer Lockerung, wodurch eine kontinuierliche Leistungsabgabe gewährleistet wird.
Effiziente und ausgewogene Wärmeableitung
Eine optimierte Wärmeableitungsstruktur in Kombination mit einem Substrat mit hoher Wärmeleitfähigkeit leitet konzentrierte Wärme schnell ab und vermeidet so eine Alterung der Isolierung oder eine Verschlechterung der Leitfähigkeit durch lokale Überhitzung.
Kernwert für Kunden geschaffen
Verbesserte Fahrzeugreichweite und Leistung
Extrem niedriger Gleichstromwiderstand und Wechselstromverlust reduzieren die Energieverschwendung während der Übertragung und erhöhen effektiv die nutzbare Batterieenergie. Das hervorragende Wärmemanagement unterstützt eine nachhaltigere hohe Leistungsabgabe und verbessert die Fahrzeugleistung.
01
Erhöhte Systemsicherheit und Zuverlässigkeit
Design-, Material- und Verifizierungsstandards auf Automobilniveau-eliminieren grundsätzlich größere Sicherheitsrisiken, die durch Komponentenausfälle verursacht werden. Das langlebige Design sorgt für zuverlässige elektrische Verbindungen während des gesamten Lebenszyklus des Fahrzeugs und reduziert so Risiken und Kosten nach dem Verkauf.
02
Höhere Leistungsdichte und Kostenoptimierung erreicht
Das kompakte und effiziente Design spart wertvollen Platz und Gewicht für den Batteriesatz und das elektrische Antriebssystem und unterstützt die Integration von Batterien mit höherer Energiedichte und effizienteren elektrischen Antriebssystemen. Plattformbasiertes Design und effiziente Herstellungsprozesse helfen Kunden, die Gesamtsystemkosten zu optimieren und gleichzeitig die Leistung zu verbessern.
03
Beschleunigte Produktentwicklung und Markteinführungszeit
Die Sammelschiene aus massivem Kupfer bietet durchgängige Unterstützung von der Konstruktionssimulation und der schnellen Prototypenfertigung bis hin zur Lieferung in die Massenproduktion sowie umfassende plattformbasierte-Entwurfserfahrung und verkürzt die technischen Entwicklungs- und Verifizierungszyklen der Kunden erheblich.
04
Detailliertes Schaufenster: Professionelle Handwerkskunst in der Stille
| Abgerundete Kantenbehandlung | Alle positiven und negativen Stromschienenkanten und Lochkanten sind entgratet und abgerundet, um eine Beschädigung der Isolationsschicht oder des Kabelbaums während der Montage zu verhindern und eine Konzentration des elektrischen Feldes zu vermeiden. |
| Rückverfolgbarkeit der Lasermarkierung | Die Lasergravur wird in unkritischen Bereichen eingesetzt, um Materialnummern, Chargennummern und Produktionsdaten dauerhaft zu kennzeichnen und so eine Rückverfolgbarkeit der Qualität über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu ermöglichen. |
| Reinraumverpackung | Antistatische und staubdichte Vakuumverpackungen sorgen dafür, dass die Produkte mit sauberen, nicht kontaminierten Oberflächen am Endmontageband ankommen und so den strengen Montageanforderungen der Automobilelektronik gerecht werden. |
| Kundenspezifische Markierung | Funktionsmarkierungen und Positiv-/Negativsymbole können im Siebdruckverfahren oder per Laser-graviert werdenBatteriesammelschiene aus KupferOberfläche entsprechend den Kundenanforderungen und verbessert so die Genauigkeit und Effizienz der-Montage vor Ort. |
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