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Geflochtener Kupfer-Erdungsdraht

In einer Zeit, in der sich elektrische Systeme ständig in Richtung höherer Leistung, höherer Dichte und höherer Zuverlässigkeit weiterentwickeln, ist die Sicherheit von Erdungssystemen zu einer unverzichtbaren und entscheidenden Grundlage für technische Projekte geworden. Geflochtene Erdungsdrähte aus Kupfer werden aufgrund ihrer hohen Flexibilität, stabilen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit häufig in neuen Energieversorgungsanlagen, Stromverteilungssystemen, Industrieanlagen-Racks, elektrischen Fahrzeugsystemen, Rechenzentren und Schienenverkehrsausrüstungen verwendet, was sie zu einem der wettbewerbsfähigsten Erdungsverbindungsprodukte auf dem aktuellen internationalen Markt macht.

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Produktbeschreibung

Geflochtener Kupfererdungsdraht ist ein Erdungsleiter, der aus mehreren Strängen aus hochreinem, sauerstofffreiem Kupferdraht (OFC) (OFC) besteht, der mithilfe eines speziellen Flechtverfahrens zu einer Streifen- oder Seilstruktur verflochten ist. Es verfügt über eine hervorragende Leitfähigkeit, mechanische Stabilität und Stoßfestigkeit. In Umgebungen mit Gerätevibrationen, hochfrequenten Signalstörungen und begrenztem Platz ist seine Leistung herkömmlichen massiven Kupferleitern weit überlegen.

Drei Kernmerkmale des Produkts:

Hohe Flexibilität: Kann in engen Verkabelungsräumen gebogen und gewickelt werden, ohne die Struktur zu beschädigen.

Hohe Leitfähigkeit: Hochreine geflochtene Steckverbinder sorgen für niedrige Impedanz, geringe Wärmeentwicklung und hohe Übertragungsstabilität.

Sicher und zuverlässig: Die Flechtstruktur verteilt mechanische Belastungen gleichmäßig und reduziert so effektiv die Bruchgefahr.

Produktionsprozess: Sichere Veredelung vom Rohstoff zum fertigen Produkt

Rohstoffauswahl und Vorbehandlung

Es wird sauerstofffreier Kupferdraht mit einer Reinheit größer oder gleich 99,95 % (Durchmesser...) ausgewählt. (0,05–0,1 mm) Der Leiter wird entfettet, gebeizt und getrocknet, um Oberflächenöl- und Oxidschichten zu entfernen und so Leitfähigkeit und Geflechthaftung sicherzustellen.

Präzisionsgeflecht

Mit einer vollautomatischen Flechtmaschine auf die vorgesehene Dichte geflochten, werden der Flechtwinkel und die Anzahl der Litzen kontrolliert, um eine gleichmäßige Leiterquerschnittsfläche ohne Lockerheit oder gebrochene Drähte zu gewährleisten. Der Flechtdichtefehler beträgt weniger als oder gleich 2 %.

Terminalverbindungsverarbeitung

Kupferanschlüsse werden mit einer Ultraschall-Crimpmaschine an den geflochtenen Draht gecrimpt. Druck und Zeit werden präzise gesteuert, um Verbindungsstärke und Leitfähigkeitskontinuität sicherzustellen. Bei einigen Produkten können bei Bedarf angeschweißte Anschlüsse oder Anti--Auszieh--Clips hinzugefügt werden.

Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung

Abhängig von den Betriebsbedingungen wird eine Verzinnung, eine Versilberung oder eine Isolierschichtbeschichtung aufgebracht. Der Verzinnungsprozess umfasst mehrere Schritte: Entfetten, Beizen, Verzinnen, Neutralisieren und Trocknen, um eine gleichmäßige Beschichtung ohne Abblättern zu gewährleisten.

Prüfung der Erdungsleistung

Der Erdungswiderstand wird mit einem Erdungswiderstandstester gemessen und der Blitzstrom wird mit einem Blitzschlagtester simuliert, um sicherzustellen, dass das Produkt den Designstandards entspricht.

Copper Braided Flexible Connectors

Designvorteile: Gemeinsam mit Ihnen erstellen, von den Parametern bis zum System

Szenario-Basierendes individuelles Design

Wir berechnen und empfehlen genau die am besten geeignete Querschnittsfläche, Flechtdichte und den am besten geeigneten Anschlusstyp für Ihre Anwendung (z. B. die Größe des abzuleitenden Blitzstroms, die Vibrationsfrequenz der Ausrüstung und den Grad der elektromagnetischen Umgebung).

Vielfältige Terminaloptionen

Wir bieten eine Vielzahl von Standard-Ringkabelschuhen, Kupferkabelschuhen und Flachkabelschuhen an und können auch nicht standardmäßige -Klemmen gemäß Ihren Zeichnungen anpassen, um eine perfekte Übereinstimmung mit Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.

Integrierte Lösungen

Wir können individuell anpassbare geflochtene Kupfer-Sammelschienen direkt in Verbindung mit Kupfer-Sammelschienen, Sammelschienen oder anderen Komponenten herstellen, wodurch Verbindungspunkte reduziert und die Gesamtzuverlässigkeit und Montageeffizienz des Systems verbessert werden.

Technische Überlegungen zu Sicherheitsmargen

Unsere Konstruktionen geben sich nie damit zufrieden, „nur die Anforderungen zu erfüllen“, sondern reservieren ausreichend Sicherheitsmargen entsprechend der Bedeutung der Anwendung, um sicherzustellen, dass das Erdungssystem auch in den extremsten und unerwartetsten Situationen narrensicher bleibt.

braided flexible busbar

Technischer Wert: Ein umfassendes Upgrade von Kosteneinsparungen zur Systemoptimierung

Reduzierte Gesamtbetriebskosten

Durch die Verbesserung der Zuverlässigkeit des Erdungssystems, die Verringerung der Wartungshäufigkeit und die Verlängerung der Gerätelebensdauer werden die Gesamtbetriebskosten erheblich gesenkt. Bei Langzeitanwendungen können die Gesamtkosten um mehr als 30 % gesenkt werden.

Verbesserte Systemeffizienz

Stabile Erdungsverbindungen reduzieren Energieverluste und verbessern die Effizienz des Gesamtsystems. Bei Hochstromanwendungen kann der Energieverlust um 2–3 % reduziert werdenGeflochtener Kupferdraht.

Verbesserte Systemzuverlässigkeit

Die Reduzierung von Erdungsfehlern verbessert die Zuverlässigkeit des gesamten Systems und verhindert Systemausfälle aufgrund von Erdungsproblemen.

Nachhaltigkeit unterstützen

Längere Lebensdauer und geringerer Wartungsaufwand reduzieren den Ressourcenverbrauch und unterstützen Nachhaltigkeitsziele.

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