Geflochtene Kupfersammelschiene, anpassbar
Produktbeschreibung
Anpassbare geflochtene Kupferschienen sind flexible Leiter, die durch Präzisionsgeflecht aus mehreren Strängen aus hochreinem, sauerstofffreiem Kupferdraht entstehen. Die Außenschicht kann mit einem Isoliermantel, Anschlussklemmen oder silber-/zinngelöteten Stirnflächen versehen werden. Sie eignen sich zur Kompensation von Gerätevibrationen, zur Aufnahme von Verschiebungsfehlern, zur Verbindung dynamischer mechanischer Module und zur Übertragung hoher Ströme.
Ihr Kernwert liegt in:
Hohe Flexibilität und Kompensationsfähigkeiten: Zuverlässige elektrische Verbindungen können in räumlich begrenzten oder dynamischen Strukturen hergestellt werden.
Stabile elektrische Leistung: Gleichmäßige Struktur und Leitfähigkeit, die denen von geflochtenen Steckverbindern mit einheitlichem Querschnitt nahekommen.
Hochgradig anpassbar: Flechtmethode, Querschnittsfläche, Anschlussform, Lochabstand und Isolationsmethode können alle so gestaltet werden, dass sie spezifische Anforderungen erfüllen.
Hitze- und Korrosionsbeständigkeit: Erfüllt die strengen Anforderungen der neuen Energiebranche an hohe Temperaturen, hohe Ströme und lange Lebensdauer.
Produktionsprozess: Sechs Präzisionsprozesse zur Herstellung eines hochwertigen flexiblen leitfähigen Produkts
| Kupferdrahtziehen | Hoch-sauerstofffreie-Kupferbarren werden durch mehrere Ziehprozesse zu ultrafeinen Kupferdrähten von 0,1 bis 0,3 mm gezogen. Dadurch wird ein gleichmäßiger Drahtdurchmesser, eine glatte Oberfläche und keine Kratzer oder Oxidschichten gewährleistet. |
| Beschichtungsbehandlung | Je nach individuellen Anforderungen werden die Kupferdrähte mithilfe eines elektrolytischen Beschichtungsverfahrens verzinnt, versilbert oder vergoldet, um eine gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung (Haftung größer oder gleich 5 N/cm) und keine fehlende Beschichtung oder Ablösung zu gewährleisten. |
| Präzisionsgeflecht | Entsprechend der vorgesehenen Flechtdichte (8/16/32 Stränge) und der Querschnittsform wird das Kreuz-flechten mithilfe einer CNC-Flechtmaschine durchgeführt, um eine gleichmäßige Flechtspannung zu steuern, ein Brechen und Ausfransen des Kupferdrahts zu verhindern und eine dichte Flechtstruktur sicherzustellen. |
| Fugenbildung | Je nach individueller Verbindungsart werden die Verbindungen an beiden Enden durch hochpräzise Crimp- oder Laserschweißverfahren verarbeitet. Der Crimpprozess sorgt für einen gleichmäßigen Verbindungsdruck und der Schweißprozess stellt sicher, dass keine unvollständigen Schweißnähte vorhanden sind, mit einem Verbindungswiderstand von weniger als oder gleich 5 mΩ; |
| Formgebung und Schutz | Die aus Kupfer geflochtenen flexiblen Steckverbinder werden geformt, um präzise Querschnittsabmessungen zu gewährleisten. Isolierhülsen sind optional und die wärmeschrumpfende Befestigung sorgt für wirksame Isolierung und Schutz. |
| Inspektion des fertigen Produkts | Vollständige -Prüfungen werden mit Geräten wie Leitfähigkeitstestern, Biegeermüdungsprüfmaschinen und Zugprüfmaschinen durchgeführt. Defekte Produkte werden umgehend nachbearbeitet, um sicherzustellen, dass alle Produkte, die das Werk verlassen, zu 100 % konform sind. |
| Maßgeschneiderte Verpackung | Für die Verpackung werden entsprechend der Größe und Form flexibler geflochtener Kupferschienen antistatische Beutel und maßgeschneiderte Schaumstoff-Stützrahmen verwendet, um Biegeverformungen und Verbindungsschäden während des Transports zu verhindern, die für die internationale Fernlogistik geeignet sind. |
Anwendungsszenarien: Der „Allrounder“ flexibler Verbindungen
1. Neue Energie: Dynamische Verbindungen von Windparks zu Werkstätten
* Windkraftanlagen: Flexible Verbindung zwischen Konverter und Generator in der Gondel, beständig gegen Schwankungen von ±15 Grad und kontinuierliche Vibrationen durch Rotordrehung, wodurch der Wartungszyklus nach dem Austausch herkömmlicher starrer Sammelschienen von 6 Monaten auf 3 Jahre verlängert wird;
* Batteriepakete für Elektrofahrzeuge: Reihen-/Parallelschaltung zwischen Modulen, Anpassung an die Batterieausdehnung und -kontraktion (Widerstandsänderung).<3% after 1000 cycles), contributing to a 5% increase in range.
2. Schienenverkehr: Die Stromverbindung im Hochgeschwindigkeitsverkehr
* Stromabnehmer-Carbon-Schleifringverbindung: Dynamischer Kontakt zwischen dem Stromabnehmer und der Oberleitung in U-Bahnen und Hochgeschwindigkeitszügen; Die geflochtene Struktur dämpft Kontaktdruckschwankungen (0,5–1,5 kN) und reduziert so den Verschleiß des Kohlenstoff-Schleifrings um 30 %.
* Traktionsmotor-Schleifring: Stromübertragung zwischen Rotor und stationären Teilen, beständig gegen Hochgeschwindigkeitsrotation bei 3000 U/min und elektromagnetische Vibrationen, mit einer Lebensdauer, die doppelt so hoch ist wie die von herkömmlichen Bürsten.
3. Industrielle Automatisierung: Die „Nervenenden“ von Präzisionsgeräten
Stromversorgung für Robotergelenke: Flexible Verkabelung an den Gelenken eines sechsachsigen Roboters, die sich an Drehungen von ±180 Grad und komplexe Bewegungsbahnen anpasst und Kabelsalat oder -brüche vermeidet;
Halbleitergeräte: HF-Stromanschluss für Wafer-Verarbeitungsgeräte, niedrige Induktivitätseigenschaften reduzieren Signalverzerrungen und verbessern die Chipausbeute.
Produktvorteile: Für Sie geschaffener Kernwert
Ultimative Zuverlässigkeit
Verhindert vollständig das Lösen und Brechen von Verbindungen, die durch Vibrationen, Temperaturwechsel und Montagefehler verursacht werden, wodurch Systemausfallraten minimiert werden und wirklich „wartungsfreie“ Verbindungen erzielt werden.
01
Design-Befreiung
Keine Einschränkung mehr durch die Ausrichtungsgenauigkeit starrer Komponenten. Die hohe Fehlertoleranz isolierter flexibler Kupferschienen ermöglicht ein flexibleres modulares Design, vereinfacht Montageprozesse und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
02
Leistungssprung
Bei Anwendungen mit hoher{0}Frequenz und hohem-Impulsstrom bedeuten die optimierte elektromagnetische Leistung und die Wärmeableitungsfähigkeiten einen geringeren Energieverlust, einen geringeren Systemtemperaturanstieg und einen höheren Gesamtwirkungsgrad.
03
Optimale Raumnutzung
Im Vergleich zu dickeren Kabeln, die die gleiche Flexibilität erreichen,geflochtene Kupfererdungsdrähtesind kompakter und leichter und eignen sich daher besonders für Anwendungen, bei denen Gewicht und Platz äußerst wichtig sind, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und bei Fahrzeugen mit neuer Energie.
04
Vollständige Anpassung
Von der Querschnittsfläche, Länge und Flechtdichte bis hin zu Anschlussform, Lochpositionen, Materialien und Oberflächenbehandlungsmethoden kann jeder Parameter an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Wir bieten keine Standardprodukte, sondern „Verbindungslösungen“, die speziell für Sie maßgeschneidert-werden.
05
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